郑煤集团瓦斯压力测定规范要点详解.doc

ZMAQ 郑州煤炭工业（集团）有限责任公司企业标准 ZMAQ ****—2014 郑州矿区“三软”煤层复杂地质条件 煤层瓦斯压力测定技术规范 郑州煤炭工业（集团）有限责任公司 发布 前 言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由提出本标准由归口本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准本标准适用于郑州矿区煤层穿层钻孔瓦斯压力。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T18997.2—2003 《铝塑复合压力管第二部分：铝管对接焊式铝塑管》 GB∕T 8163 输送流体用无缝钢管 JJG 52 工业用单圈管弹簧式压力表、真空表和真空压力表检定规程3.1 煤层瓦斯压力 煤层瓦斯压力为瓦斯在煤层中所呈现的压力，单位为MPa。如无特指，煤层瓦斯压力均为相对压力。 3.2 煤层原始瓦斯压力 煤层原始瓦斯压力是指煤层未受采动、瓦斯抽采及人为卸压等影响处的煤层瓦斯压力，单位为MPa。 3.指在煤矿井下通过测定钻孔及相应测定方法直接测量煤层瓦斯压力的过程（简称测压）。3.4 高低位双管测压方法 高低位双管测压方法是在测压钻孔内布置两根测压管，高位管紧顶钻孔底部，低位管比高位管低2.5m左右。根据高低位测压管的含水情况和压力表读数确定煤层瓦斯压力： （1）当高低位测压管均不含水时，表明钻孔不含水，压力表读数即为测定的瓦斯压力； （2）当低位管含水而高位管不含水时，表明钻孔内未充满水，高位管压力表读数即为测定的瓦斯压力； （3）当高低位测压管均含水时，表明钻孔被水充满，压力表读数不能代表测定的瓦斯压力值，测压结果报废 4 测定方法 根据现场情况和测压工期要求，可选择主动测压法或被动测压法。 4.1 主动测压法 在钻孔预设测定装置和仪表并完成密封后，通过预设装置向钻孔揭露煤层处或测压气室充入一定压力的气体，从而缩短瓦斯压力平衡所需时间，进而缩短测压时间的一种测压方法。补偿气体用于补偿钻孔封孔前钻孔释放的瓦斯，可选用氮气（N2）、二氧化碳气体（CO2）或其他惰性气体。测压钻孔密封后，.1 一般设备、材料、仪表及工具 5.1.1 钻孔施工设备 施工钻孔用的钻机能力应满足测压钻孔长度的要求。 .1.2 注浆设备 用于底板岩层预注浆堵漏防水时，注浆泵注浆压力不小于4MPa。用于注浆封孔时，注浆泵注浆压力不小于2MPa。 5.1.3 浆液搅拌桶 用来搅拌封孔材料浆液，容积不小于400L。 .1.3 放水器 放水器为一段长度0.5~0.8m的材质型号与导气测压管相同，用来释放钻孔中的水压。 .2 仪表 5.2.1 压力表 压力表量程为预煤层瓦斯压力的1.5倍，准确度优于1.5级，必须符合JJG52的规定。.3 材料 5.3.1 注浆材料 采用膨胀速凝水泥，.3.2 导气测压管 选用GB/T18997.2—2003Φ16×2.3mm 作冷水输送用的XPAP1XPAP2铝管对接焊式铝塑管（用途代号L，允许工作压力2.0MPa，）或GB∕T8163—1999Φ16×2 mm输送流体用无缝钢管（牌号10承受内压＞12MPa）。.3.3 囊袋式注浆封孔器 囊袋式注浆封孔器用来密封测压钻孔，主要由注浆管、单向阀、爆破阀、布囊袋、堵头等组成，承受注浆压力不小于2MPa。 囊袋式注浆封孔器的长度根据岩孔长度设定，第一个囊袋位于钻孔煤岩分界处，第二个囊袋位于距孔口1~1.5m范围内。 5.3.4 注浆封孔测压装置 注浆封孔测压装置由囊袋式封孔器、高位测压管、低位测压管、压力表和放水器组成，用来注浆封孔和测定瓦斯压力，其结构示意图如图5-1所示。 Φ2mm小孔 图5-1 注浆封孔测压装置结构示意图 测压管采用Φ16×2 mm不锈钢管或Φ16×2.3mm铝塑管，顶部100mm范围内设有10~20个Φ2mm的小孔。 5.3.5 注浆管 注浆管用来对注浆堵漏防水，长度m、直径Φmm的铝塑管，底端安设有高压阀门。 5.3.6 返浆管 对注浆堵漏，直径Φmm的铝塑管，长度根据钻孔深度设定，一端直达钻孔底部、另一端露出孔口0.5m即可。 5.3.7 聚氨酯 用来固定注浆管和返浆管，每个底板预注浆钻孔需Kg。 .4 工具 管钳、扳手、剪刀、皮尺、水桶、螺丝刀等。 测地点的选择原则如下： ）测地点应优先选择在石门或岩巷中，选择岩性致密的地点，且无断层、裂隙等地质构造处布置测点，其瓦斯赋存条件状况要具有代表性。 ）测压钻孔应避开含水层、溶洞，并保证测压钻孔与其距离不小于50m。 ）对于测定煤层原始瓦斯压力的测压钻孔应避开采动、瓦斯抽采