第5.4节典型机床夹具设计要点资料精要.pptVIP

5、车床夹具设计特点 （1）保证工件加工面的轴线与车床轴线的回转轴线重合 ； （2）自锁性要好； （3）保证夹具的回转轴线与车床主轴轴线重合 4、设计时注意事项 （1）尽量缩短夹具的悬伸长度； （2）夹具重心尽可能靠近回转轴线，应设有平衡重，并能调节； （3）结构要紧凑，轮廓尺寸要小，不能超出机床允许的回转尺寸； （4）避免尖角、突出部分，要加防护罩；夹紧装置应安全可靠。 2.铣床夹具的设计要点 （1）对刀元件： （4）工件在夹具中的布置 ⑸ 防止刀具与夹具碰撞 例：可转位铣床夹具 钻床夹具1 摇臂钻床 1、钻模的结构形式及应用 ⑴固定式钻模 （2）翻转式钻模 (3) 回转式钻模 （4）盖板式钻模 (5) 滑柱式钻模 2、钻模结构的设计要点 ⑴ 钻套 ①???? 作用 a) 确定定尺寸刀具的轴线位置， 并导引刀具； b) 保证孔系中各孔之间的位置精度。 a) 固定钻套 ② 结构形式 固定在钻模板上，使用过程中磨损后不易拆卸，主要用在小批生产的单纯钻孔中。 b) 可换钻套 使用过程中磨损后可换。主要用于批量较大的单纯钻孔中。 c) 快换钻套 使用过程中可快换。主要用于同一孔需多工步加工。 d) 特殊钻套 钻套下端面与工件加工面之间的空隙S确定 加工脆材：S=(0.3～0.4)d 加工塑材：S=(0.5～1)d 特殊情况：在斜面上钻孔，S取小值；孔位精度高时、S=0；钻L/d＞5的深孔、S=1.5d ⑵ 钻模板：安装钻套的板 ①固定式钻模板 * * 第5.4节 各类机床夹具及设计要点 本节重点介绍常见的车床、钻床、铣床、镗床专用夹具 一、车床夹具 车床夹具一般都安装在车床主轴端部，加工时夹具随机床主轴一起旋转，装在刀架上的切削刀具作进给运动。 CA4140 普通卧式车床 1、心轴类车床夹具 ⑴ 静配合圆柱心轴， 过盈配合心轴 1导向部分；2定位部分；3传动部分 (2) 间隙配合圆柱心轴，工件以内孔在心轴上动配合H7/g4定位，通过开口垫圈、螺母夹紧。 一般心轴是以两顶尖孔装在车床前后两顶尖上，用拨叉或鸡心夹头传递动力 2、卡盘类车床夹具 喷油嘴壳体尾部和法兰端面的车床夹具 1-拉杆；2-弹簧；3-套筒；4-斜块；5-压板； 6-支承板；7-圆柱销；8-菱形销 3、角铁类车床夹具 花盘角铁式车床夹具 1-削边定位销；2-圆柱定位销；3-轴向定程基面； 4-夹具体；5-压板；6-工件；7-导向套；8-平衡配重 设计卡、花盘类车床夹具应注意事项：结构要紧凑，轮廓尺寸要小，夹具重心尽可能靠近回转轴线，以减少离心力和回转力矩；应设有平衡重，并能调节；避免尖角、突出部分，要加防护罩；夹紧装置应安全可靠。 4、车床夹具与车床的连接 二、铣床夹具 普通卧式铣床 立式铣床 1、铣床夹具的主要类型 （1）多件装夹的铣床夹具 多件装夹的铣床夹具 1－工件　2－定位V型块　3－侧向夹紧螺钉 （2）多工位装夹的铣床夹具 （3）双工位回转铣削的铣床夹具 （4）料仓式铣床夹具 圆周进给式铣床夹具工作原理 1－转台 2－夹具 3－粗铣刀 4－精铣刀 靠模铣床夹具 （2）连接元件： （3）铣床夹具的夹具体 一般控制夹具体高度H与宽度B之比≯1～1.25 劣 优 应使切销行程最短 4.52 三、钻床夹具 ? 钻床夹具通常称钻模，主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体组成。 台钻 立式钻床