155班数控中级工考前训练计划要点解读.doc

数 控 中 级 工 考 前 计 划 数控中级工考前计划 第一周理论考试复习 基本要求 一、职业道德（1课时） （1） 职业道德基本知识 （2） 职业守则 1）爱岗敬业，忠于职守。 2）努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。 3）工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳。 4）遵守操作规程，坚持安全生产。 5）着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。 二．基础知识 1． 数控应用技术基础（12课时） （1）数控原理与机床基本知识（组成结构、插补原理、控制原理、伺服原理等）。 （2）数控编程技术（含手工编程和自动编程，内容包括程序格式、指令代码、子程序、固定循环、宏程序等）。 （3）CAD/CAM软件使用方法（零件几何造型、刀具轨迹生成、后置处理等）。 （4）机械加工工艺原理（切削工艺、切削用量、夹具选择和使用、刀具的选择等）。 2.基础理论知识（6课时） (1)识图知识。 (2)公差与配合。 (3)常用金属材料及热处理知识。 (4)常用非金属材料知识。 3.机械加工基础知识（6课时） (1)机械传动知识。 (2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。 (3)金属切削常用刀具知识。 (4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。 (5)设备润滑及切削液的使用知识。 (6)工具、夹具、量具使用与维护知识。 4.电工知识 (2课时) (1)通用设备常用电器的种类及用途。 (2)电力拖动及控制原理基础知识。 (3)安全用电知识。 5.安全文明生产与环境保护（1课时） （1）安全操作规程。 （2）事故防范、应变措施及记录。 （3）环境保护（车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范）。 第二、三周实习训练，要求达到的目标 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、工艺准备 （一） 读图与绘图 1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图 2.能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技术要求 3.能手工绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图 4.能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图 5.能用CAD软件绘制简单零件的工作图 1.复杂零件的表达方法 2.零件材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的基本知识 3.简单零件工作图的画法 4.简单机构装配图的画法 5.计算机绘制简单零件工作图的基本方法 （二） 制定加工工艺 1.能正确选择加工零件的工艺基准 2.能决定工步顺序、工步内容及切削参数 3.能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡 1.数控车床的结构特点及其与普通车床的区别 2.台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识 3.数控车床工艺编制方法 （三） 工件定位与夹紧 1.使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘并配置软爪 1.定位、夹紧的原理及方法 2.三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘的使用、调整方法 （四） 刀具准备 1.能依据加工工艺卡选取合理刀具 2.能在刀架上正确装卸刀具 3.能正确进行机内与机外对刀 4.能确定有关切削参数 1.数控车床刀具的种类、结构、特点及适用范围 2.数控车床对刀具的要求 3.机内与机外对刀的方法 4.车削刀具的选用原则 二、编程技术 （一） 手工编程 1.正确运用数控系统的指令代码，编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类中等复杂程度零件的加工程序 2.能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序 1.几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算方法 2.机床坐标系及工件坐标系的概念 3.直线插补与圆弧插补的意义及坐标尺寸的计算 4.手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法 5.刀具补偿的作用及计算方法 （二） 自动编程 1.CAD/CAM软件编制中等复杂程度零件程序，包括粗车、精车、打孔、换刀等程序 1.CAD线框造型和编辑 2.刀具定义 3.CAM粗精、切槽、打孔编程 4.能够解读及修改软件的后置配置，并生成代码 （三） 数控加工仿真 1.数控仿真软件基本操作和显示操作 2.仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置 3.模拟数控系统面板的操作 4.模拟机床面板操作 5.实施仿真加工过程以及加工代码检查 6.利用仿真软件手工编程 1.常见数控系统面板操作和使用知识 2.常见机床面板操作方法和使用知识 3.三维图形软件的显示操作技术 4.数控加工手工编程 三、基本操作与维护 四、工件加工 （一） 基本操作 1.能正确阅读数控车床操作说明书 2.能按照操作规程启动及停止机床 3.能正确使用操作面板上的各种功能键 4.能通过操作面板手动输入加工程序及有关参数，能进行机外程序传输 5.能进行程序的编辑、修改 6.能设定工件坐标系 7.能正确调入