丰田生产方式标准作业与改善发现浪费.教程解析.pptVIP

* * * * * * * * * * * * 　Ⅶ、根据标准作业实施改善 教科书P36 P32 * ①明确化作业的需求　　　　　　　　　　　（目标） １、改善的步骤 Ⅵ、根据标准作业实施改善 ②将现状表述成标准作业?　　　　?工序能力表　　　　　　　　　　?标准作业组合表　　　　?标准作业书 ③以现状为基础找出问题点　　　　　　　　（发现浪费） ④改善 ⑤制订新的标准作业书? 作业整理 反复进行作业训练 “表”准作业　　（把握现状） 追究原因 标准作业 改善 　发现问题　发现浪费 P33 * 　Ⅷ、标准作业与人际关系 教科书P37 P34 * Ⅶ、标准作业与人际关系 （１）能够让作业员工切身感受到一线管理监督人员的意志? （３）可以建立起一个任何人都能够简单地发现哪里有问题、哪里有浪费的工作现场? （２）能够让每一个作业员工都完全了解生产的实际动态状况? ①由一线班组长制订标准作业? ②让全员都针对该标准作业提出问题点? ③针对得出的问题点进行改善? ④标准作业的修订? （４）全员参与对标准作业进行改善 P35 * （３）制作能够流动的生产线?‥‥包括动作和物品? （２）在实施改善前先进性“诊断”? 　 ‥‥改善必须是在现地现物地对作业进行深度观察后才能找出眉目的。 （４）标准作业3要素?‥节拍时间、作业顺序、标准持有量 （１）要怀着“目的目标”的意识去推进? （５）如果倦怠