课题八梯形矩形螺纹编程与加工操作教程详解.pptVIP

学习重点： 了解掌握车削梯形、矩形及多线螺纹的原理和车削的基本方法.学习目的：熟悉梯形、矩形螺纹车刀的几何参数及其刃磨方法，掌握梯形、矩形螺纹切削余量的合理分配及车削后的零件质量分析。 第三节 矩形螺纹编程与加工操作 【实例】车削矩形螺纹零件如图8－2所示。 （一）刀具选择 1．带断削槽的90度正重磨偏刀。 2．45度端面刀。 3．矩形螺纹车刀其主切削刃宽度 磨成2.5 mm（并用齿形样板严格检验）。 （二）工艺分析 1．用45度端面刀手动切削右端面。 2．装夹，棒料伸出卡爪外120 mm，用90度偏刀加工外圆外径留0.8 mm精车余量，轴向留0.4 mm精车余量。 3．外圆加工粗车、精车用同一把刀。 4．用矩形螺纹车刀加工时，先用直进法粗、精车至尺寸，再左右采用直进法切削法精车至零件尺寸。 三、相关计算： 1．计算牙槽底宽度：b = 0.5 P + (0.02 ～ 0.04)　即：b = 0.5×6 + 0.025 = 3.025 mm ； 或从零件图上得到尺寸为：b = 6 -（3 - 0.025）= 3.025 mm； 2．计算每次进刀与左右让刀尺寸： 矩形螺纹车刀主切削刃的宽度为2 .0 mm，而牙槽宽度为3.025 mm ，所以 Z向左右让刀的距离应为：（3.025 - 2 .0 ）/ 2 = 1.025 / 2 ≈ 0.513 mm ； 3．计算牙型高度：