安全技术操作规程(修改)要点分析.docVIP

车床安全操作规程 1.开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，高速切削时，必须戴好防护眼镜。 2.作业前，应将工具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 3.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，再以低速空转2~5分钟，观察运转情况，正常无误后再作业。 4.装卡大工件时，卡头下必须垫上木板，以防工件掉下损坏设备或工件；工件卡紧，不得用锤或其它东西猛击，以免损坏卡盘。 5.车床在运转时，禁止戴手套进行操作和用破布棉纱擦拭工件上的油污、脏物、铁屑，不得隔床传递物品。 6.进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时，必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。 7凡25mm以下的园孔，不准用手直接伸入砂磨，须用木棒套上砂布打磨。 8更换刀具、卡盘、装卸工件及度量尺寸时，必须停车，并将刀架摇至适当位置。不得用手刹车。 9.车削时，工件必须卡牢，坯件切削量不可太大、太深，以防飞屑伤人。 10.研磨工件时，必须把握方向和力度，防止伤及手指及身体。 11.攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架、一手开车。 12.切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人或损坏机床。小料切断时，不准用手接。 13.车床运转时，严禁摆弄速度手柄，变速必须停车进行，使其齿轮完全啮合，并经常注意运转情况，如有意外，立即停车检修。 14.操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开车床。 15.不得容许他人擅自操作车床。 16.作业完毕，应停止设备，将手柄摆至适当位置，切断电源。 17.下班前，应清理刀具、工具、工件并摆放整齐，清除切屑、杂物，作好机台及周边清洁工作。 18.经常保持机床各部清洁，附件完整及润滑适量。 钻床安全操作规程开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，高速切削时，必须戴好防护眼镜。 作业前，应将工具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 应根据工件硬度和孔径调节钻头转速，硬质材料和大孔径钻孔应选用低钻速；但不得在通电情况下调整转速。 开车前检查钻床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，调整转速后，应先用手盘动试转，保证齿轮完全啮合后，再以低速空转2~5分钟，观察运转情况，正常无误后才作业。 作业人员必须熟悉钻床性能,不得超规定范围钻削。 应根据孔径选择钻头，装卸钻头时，必须使用锥形冲头和卡钻扳手，不得任意乱敲。 应根据工件硬度和孔径调节钻头进刀量，硬质材料和大孔径钻孔应选用小进刀量，以免损坏钻头和工件。 钻孔作业中，不准戴手套，不准用手清除铁屑，不准在旋转的钻头下翻转，卡压或测量工作。手不准触摸旋转部位。 9.工件下应垫上垫板，防止钻孔时，钻头触及钻台。 10工件钻孔前应放稳、固定。大工件钻孔时，应安放稳妥；小工件钻孔应用压板或钳子固定；不得手拿工件直接钻孔。 11.工件固定后，不得用锤或其它东西猛击，以免损坏钻床。 1.钻硬件或大孔时，应加冷却剂，以防过热损坏钻头、工件。 1.钻孔将透时应减少钻头压力和进刀量。 1.操作时发现钻头在卡具中打滑，应立即停车提起主轴，钻头离开工件，夹紧后方能继续使用。 1.不得容许他人擅自操作车床。装卸工件时，应小心轻放，以防工件掉下损坏设备或工件；工件卡紧后，不得用锤或其它东西敲击机床、刀具、夹具等，以免损坏。.进行铣削时，必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。 .更换刀具、夹具、装卸工件、度量尺寸、清扫铁屑时，必须停车，并将刀架摇至适当位置。