产品工程化要点分析.docVIP

济南一公司产品工程化工程师具体要求： 职位描述： 1、协助制定公司所研发产品的检验规范和检验标准； 2、负责解决生产线的质量问题并处理与生产质量有关的客户投诉； 3、对客户投诉问题向相关的零部件供应商及协作厂反馈并追踪改善结果； 4、协助进行供应商评估和认证； 5、协助研发工程师对产品进行可靠性验证和评估； 6、生产线的质量控制监督、质量信息反馈和处理； 7、监督管理外协加工厂需求的零件、半成品和成品的进料检验和出货检验； 职位要求： 1、大专及以上相关学历； 2、具备两年以上电子产品生产测试工作经验； 3、精通品质管理方法； 4、学习能力强，有一定单片机理论基础知识； 5、灵活应变的处事能力，有较强的说服沟通和组织能力； 6、积极进取，责任心强，作风严谨，富有团队精神； 7、有实际外协生产线管理经验者优先，学历可适当放宽； 产品工程化工程师岗位职责：1.审核硬件设计文件的规范性与完整性；2.根据设计文件要求，组织组装、测试并验证硬件产品的工艺、品质和性能，确认产品可以转入生产；3.组织完成供应商规格承认书；4.建立生产作业指导书，完成生产导入；5.培训并督导生产工程师按既定的生产程序操作；6.审核供应商的技术与工艺水平；1.本科以上学历，有3年以上通信公司中试工作经历；2.熟悉网络通信产品的原理与应用；3.熟悉机电类产品的制造装备与工艺过程；4.具有较强的学习能力和沟通能力；5.责任心与规范意识强，善于实践，业务执行严谨。 美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义：“供应工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的整体系统，进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” 从上述的定义，读者或许可获知一个大概。概括而言，所有人类及非人类参与的活动，只要有动作出现的，都可应用工业工程的原理原则，以及工业工程的一套系统化的技术，经由最佳途径达到目的。譬如工业工程中的动作连贯性分析(operation sequence)，由于人类的任何一种动作都有连贯性，因此把各动作经仔细分析，分成一个个微细单元，删掉不必要的动作，合并可连接的动作，以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。 日本对工业工程（IE）的新定义 　　日本IE协会（JIIE）成立于1959年。当时对IE的定义是在美国AIIE于1955年的定义的基础上略加修改而制定的。其定义如下： “IE是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价，在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同时，还采用工程上的分析和设计的原理和方法。” 此后，根据AIIE的修改和补充，又在“人、材料、设备”上加上了信息和能源。 JIIE根据IE长期（特别战后）在日本应用所取得的成果和广泛的应用，IE不论在理论上和方法上都取得了很大的发展。JIIE深感过去的定义已不适于现代的要求，故对IE重新定义。其定义如下： “IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。” 这个定义简明、通俗、易懂，不仅清楚地说明了IE的性质、目的和方法，而且还特别对人的关怀也写入定义中，体现了“以人为本”的思想。这也正是IE与其它工程学科不同之处。这个定义可供我们了解IE的参考。 工业工程（IE）的起源与发展 工业工程（Industrial Engineering，简称IE）起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学。管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。 　　在人类从事小农经济和手工业生产的时代里，人们是凭着自己的经验去管理生产。到20世纪初，工业开始进入“科学管理时代”，美国工程师泰勒（F.W.Taylor）发表的《科学管理的原理》一书是这一时代的代表作和工业工程的经典著作。从1910年前后开始，美国的吉尔布雷斯夫妇（Fr