IPC-A-600G培训教材教程.ppt

IPC-A-600 G 3.4钻孔镀覆孔 3.4.1毛刺 理想条件－1、2、3级 没有毛刺迹象 可接收条件－1、2、3级 只要没有毛刺将孔径或镀层厚度减小到低于最低要求时，则毛刺对所有等级均可接收 不符合条件－1、2、3级 缺陷超过上述准则的状况 IPC-A-600 G 3.4钻孔镀覆孔 3.4.2钉头 没有证据表明钉头影响功能。钉头的出现可视为过程或设计变异警示，但不能作为拒收的理由。可考虑评估玻璃纤维束损伤。 第四单元：其它各类缺陷等 IPC-A-600 G 5.1可焊性试验 5.1.1镀覆孔 理想条件－1、2、3级 所有镀覆孔中焊料已完全攀升。 没有不湿润或露出基底金属 可接收条件－1、2、3级 所有镀覆孔中焊料已完全攀升。 有些孔径小于1.5㎜〔0.0591in〕的孔被堵孔 不符合条件－1、2、3级 缺陷超出上述准则 IPC-A-600 G 5.2 电气完善性 连通性测试 电路连通性测试是在两个应当互连的连接盘上施加一个电压，并观察是否有电流流通，没有电流就意味着开路，为不合格。这个过程继续反复进行直到给定板上所有互连电路都被测过为止。某些规范要求在电路测试时规定最小电流。 内部的短路测试： 确定是否有内部短路的测试方法与上述的连通性测试方法相类似。在这种情况下，施加一个电压到给定的内部的接地层、电源层或电气网络上，而所有其它连接盘以探针依次施加电压进行测试。在测试过程中，已加电的连接盘与各层或网络之间有电流流通就表示内部存在短路，为不合格。多层板的所有端点和网络以及所有的内层都要重复此种测试步骤。某些规范要求，要采用高电压测试是否存在短路，则各层与端点之间施加250-1000V电压（所谓高压测试），同时观察是否存在击穿或打火花。某些规范对印制板不连通的连接盘和给定的内层之间规定了必须存在的最小电阻值。在这种情况下，要采用合适的兆欧表进行测试。 Thank you! IPC-A-600 G 2.10图形逼真度－尺寸 2.10.4非支撑孔的环宽 不符合条件－1、2、3级 缺陷不符合或超出上述准则的状况 IPC-A-600 G 2.11平整度 ABC三点接触基底 只对一个角施加强制力 接收条件－1、2、3级 对于使用表面安装组件的印制板，弓曲和扭曲应小于等于0.75%。 对于所有其它类型板，弓曲和扭曲应小于等于1.50%。 不符合条件－1、2、3级 缺陷不符合或超出上述准则的状况 弓曲 对同一边的两个角施加强制力1及2的对表面平面的偏离 第三单元：内部可观察特性 内部可观察特性﹕这些特性包括在基材、镀覆孔、内层铜导电图形、内层铜箔的处理、内层的接地层/电源层/散热层等中。 板材表面下的缺陷﹔如分层、起泡和外来杂物。 多层板表面下的缺陷﹔如空洞、分层、起泡、裂缝、接地层的余隙和层间的间距。 镀覆孔的异常，包括孔的尺寸、环宽、钉头、镀层厚度、镀层空洞 、结瘤、裂缝、树脂钻污、凹蚀不足或过蚀、芯吸、内层导体与孔 壁（圆柱体）分离及焊料涂覆层厚度等. 内层线路的异常，如蚀刻过度或不足、导线裂缝及空洞、氧化处理不均匀或不充分以及铜箔厚度等。 目视观察只有在显微切片中才能进行. IPC-A-600 G 3.1介质材料 3.1.1层压板空洞（受热区域外） 理想条件－1、2、3级 层压板均匀一致 可接收条件－2、3级 空洞小于或等于0.08㎜〔0.0031in〕且不违反最小介质间距的规定。 经热应力及模拟返工实验后，出现诸如空洞或树脂凹缩等基材异常或缺陷 当相邻的两镀覆孔间同一层面上出现多个空洞时，其累加长度不应超出上述限制。 可接收条件－1级 空洞小于或等于0.15㎜〔0.00591in〕，且不违反介质间距规定。经热应力及模拟返工实验后，诸如空洞或树脂凹缩等基材异常或缺陷 当相邻的两镀覆孔间同一层面上出现多个空洞时，其累加长度不应超出上述限制 IPC-A-600 G 3.1介质材料 3.1.1层压板空洞（受热区域外） 不符合条件－1、2、3级 缺陷不符合或超出上述准则的状况 IPC-A-600 G 3.1介质材料 3.1.3电源层/接地层上的非支撑隔离孔 理想条件－1、2、3级 电源层/接地层到隔离孔的间距符合采购文件的要求 不符合条件－1、2、3级 缺陷不符合或超出上述准则的状况 可接收条件－1、2、3级 A）电源层/接地层的缩进大于采购文件中规定的最小导线间距。 B）当采购文件规定时，接地层可