第四章侧抽芯机构的设计7教程方案.pptVIP

侧向分型与抽芯机构的分类 根据动力来源不同，侧向分型与抽芯机构一般分为三大类： 1）机动 2）液压、1、2 或气动 3）手动。 一、斜导柱分型与抽芯机构 工作原理：利用推出机构的推力驱动斜滑块斜向运动，在塑件被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯动作。 分类：一般可分为外侧抽芯和内侧抽芯两种 斜导柱受力分析 抽芯时斜销所受的弯曲力Fw。 抽芯时所需开模力：Fk=Ft tanα 求斜销直径的另一种方法：采用查表法来确定。查表前，首先要计算出抽芯力Ft，根据Ft和斜销倾角α由表1查出最大弯曲力Fw ，然后根据最大弯曲力Fw 、侧型芯中心线与斜销固定底面的距离Hw(Hw=Lwcosα)以及斜销的倾角由表查得斜销的直径d 抽芯距与抽芯力的计算 1、抽芯距的计算 侧型芯从成型位置到不妨碍塑件脱模位置所移动的距离称为抽芯距，用s表示。为了安全起见，侧向抽芯距离通常比塑件上阻碍塑件脱模部分大2 ~ 3mm。 导滑槽的设计设计要点：滑块在导滑槽中滑动要平稳。 结构形式：T形槽和燕尾槽 配合要求：配合取H7／f7或H8／f8 ，其余各面留有0.5mm左右间隙。 导滑长度：滑块的导滑长度不能太短，一般要求完成抽芯以后，留在导滑槽内的长度l应大于滑块长度的2／3，否则滑块在开始复位时容易发生倾斜（图a）。当导滑槽长度不够时，可采用在模具上局部加常导滑槽的方法（图b）。 斜导