发蓝工艺与发黑工艺分析.docVIP

发蓝工艺的质量控制与改进工艺 发蓝常规工艺的质量控制 钢铁零件在浓碱氧化性溶液中加热，表面生成一层结构致密的黑色氧化铁膜，能防止零件生锈，增加美观。 工艺工序 发蓝工艺流程为：准备工作，去油，酸洗，发蓝，皂化，浸油，检验。 准备工作 检查待发蓝零件的质量。零件有装饰性要求时，其表面粗糙度Ra应低于1.6μm， 一般达到3.2μm。工件表面不得有裂纹，磕伤，漆膜和金属镀层。表面锈蚀严重、有难以去掉的厚氧化皮的工件不宜发蓝。 按照操作规程，检查、启动各加工槽，开动抽风机等辅助设备，准备好工具，料筐和起吊用具。 发蓝操作 脱脂。除掉工件粘附的油迹，为酸洗做准备。脱脂工序在脱脂槽中进行。 脱脂溶液配比：氢氧化钠，50-60g；碳酸钠，70-80g；水1L。在沸腾状态下使用。或氢氧化钠130g；碳酸钠50g；磷酸钠50g；硅酸钠4g；水1L。使用温度为95-100℃，多用于油垢严重的工件脱脂。 工件在脱脂中煮洗20-30min，油迹除净后，在流动的清水中冲洗，去掉工件上的脱脂溶液。也可以采用其他化学清洗剂、溶剂脱脂。 （2） 酸洗。为除掉工件上的锈迹，氧化皮和活化表面，应将工件在20％-35％（质量分数）工业盐酸中酸洗。时间为30s以上，氧化皮后的工件，应酸洗至洁净，但工件不得被腐蚀。精密零件尤应严格控制酸洗时间。 为减少氢脆，可在盐酸中添加0.2％-0.5％（质量分数）尿素。 工件酸洗