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变电电气设备安装安全操作规程 　　6.9.1牵引变电所大型设备的二次运输，除应符合《铁路工程基本作业施工安全技术规程》的相关规定外，尚应符合下列安全要求： 　　1运输径路应平稳、坚实、开阔，所有经过的路径上方没有障碍物或已经采取必要的处理措施在通过时可以随时抬高。 　　2牵引受力点的地锚已全部埋设完毕，运输路径上的障碍物已全部清理完毕，达到运输要求;并粘贴运输告示提醒过往人员及车辆注意。 　　3在安装运输使用的“排子”时，顶升变压器或其他大型设备，应按照分次分侧进行循环顶升的方式操作，严禁在设备短轴的一侧进行顶升，正确的操作方法应在长轴的一端进行顶升，两端轮换顶升，直至完全顶升到位，操作时严禁将整个设备悬空。在操作过程中必须随时在设备底部垫上坚实的垫木。 　　4当采用滚动运输方式时，应符合下列安全要求： 　　1)运输使用的承载大型设备的“排子”应坚固可靠，“排子”的宽度及承载能力符合要求，滑木之间应连接牢固，设备应牢固地固定在“排子”上; 　　2)采用移运器时应了解路面的承载力，确保路面在使用过程中不发生塌陷等意外情况，移运器的安放位置和间距应符合移运器的安装规定及设备各个点的均匀受力;在路面承载力符合运输要求的情况下，也应采取必要的缓解路面压力集中的措施; 　　3)设备防倾倒措施应可靠、合理，且不防碍作业人员的操作; 　　5大型设备运输时的牵引着力点应设置在设备重心以下位置，设备就位时，严禁在基础上撤除“排子”或移运器; 　　6当采用滑动运输方式时，除符合上述对径路的要求外，临时设置的滑动轨道应采取加固措施，滑轨的宽度应与设备的运输轴线平行;设备就位时，应采用小滚杠调整位置，严禁在基础上利用滑轨调整大型设备的安装位置; 　　7无论采用何种运输方式，在坡道上运输时，都应在设备运输的前后方向上同时施加牵引力，并采取可靠的制动措施，防止人为失控。 　　6.9.2变压器安装应符合下列安全要求: 　　1充氮运输的变压器，安装时应采用由器身底部放油阀向器身内部充入新鲜空气的方式进行排氮操作。未经充分排氮前，工作人员不得进入器身内作业。进入器身内作业时，通风及照明设施应良好且接地可靠，并有专人监护。 　　2充油运输的变压器，从器身向外排油时，在打开器身底部放油阀前，应首先打开器身顶部的任一法兰盖板或放气塞，防止器身内部形成真空而发生变形。 　　3在未移开钟罩或做出可靠支撑前，严禁在钟罩下方进行任何操作; 　　4在器身内或铁心顶部进行检查作业的人员，应穿戴无扣工作服及没有金属饰物的软底鞋，内衣兜内严禁存放任何物品。作业当中携带的工具及材料应进行记录，返还后登记，严禁将个人的工具带入检查工作现场。 　　5变压器在进行热油循环干燥处理时，工作人员不得中途离开干燥操作现场，并应随时监视及控制干燥温度。干燥现场不得存放易燃物品，并应配备消防灭火器材。 　　6器身检查工作结束后，应严格检查确认器身内或铁心顶部没有任何遗留物。 　　7变压器附件的安装应按先笨重后轻巧的顺序依次进行，变压器及其附件的注油或充油程序及排气方法应符合产品技术文件的规定，严禁逆向操作。 　　8当采用真空注油时，变压器在抽真空过程中应随时检查器身的密封状况及箱体有无变形等现象，未注油前不得破坏器身的真空。 　　9变压器器身焊缝部位需补焊修补时，应由生产厂家指派专职人员进行，严禁普通电焊工上岗操作。 　　6.9.3断路器安装应符合下列安全要求: 　　1调整弹簧操动机构时，应使用专用工具，不得徒手直接操作。 　　2进行断路器调整，调整人员应避开触头测量杆(管)的行程范围。 　　3安装或连接六氟化硫断路器的水平传动杆及保护管时，不得在操动机构储能且未闭锁的情况下直接连接。 　　4对六氟化硫断路器进行充气时，其容器及管道应干燥，工作人员应戴手套和口罩。 　　5检修六氟化硫断路器需要拿取容器中的吸附物时，工作人员应戴橡胶手套和防毒口罩及护目镜等劳动保护用品。 　　6操动机构在断路器调整过程中，应有专人进行操作，每次合闸之后应将脱扣闭锁板直接锁住。 　　7不得在有压或储能状态下，对液压或弹簧储能机构进行拆装检查工作。断路器及其传动装置进行测量检查时，操作人员应避开开关可动部分的动作空间。 　　8放松或拉紧开关的储能及自动释放弹簧时，应使用专用工具，不得徒手操作。 　　6.9.4电容补偿装置安装应符合下列安全要求： 　　1安装与地绝缘的电容补偿装置时，空心电抗器、电容器组的支持绝缘子，其本体应垂直，所有绝缘子的顶部应处于同一水平面上。 　　2吊装空心电抗器时，应保证其重心垂直，并平稳地安放在支持绝缘子上，安装螺栓的紧固力矩值应符合产品的技术规定。 　　3安装电容器组时，应轻搬轻放，严禁以电容器上的绝缘子作为搬运把手。电容器在其支架上应均匀摆放，禁止在安装过程中将电容器集中堆放在支架的某一点上。