墩粗直螺纹钢筋连接工法技术文件.docVIP

墩粗直螺纹钢筋连接工法 永武项目部 史卫滨 一、前言 开发生产的镦粗机、套丝机及直螺纹接头，是随着这项新技术的推广应用和行业标准的出台。专业研制革新的专用工艺新装备，它能将16-40直径的Ⅱ、Ⅲ级热轧带筋钢筋头部墩粗，能达到规定标准要求，然后由套丝机套丝后到现场直螺纹套筒连接。 在精心组织和总结墩粗直螺纹钢筋连接施工的基础上，最终形成本工法。 直螺纹连接技术的特点 接头特点： 接头强度高，墩粗直螺纹接头不削弱母材截面积，使螺丝牙底直径大于母材直径，冷镦后还可提高钢材强度使接头部位的强度大于母材强度。 节能经济： 直螺纹接头同挤压连接相比节约套筒材料70%，同锥螺纹接头相比节约套筒材料40%，接头成本降低，同时镦粗机、套丝机设备动力小，能耗少、节约能源。 适应性强： 直螺纹接头现场施工时不受环境影响任何自然条件下，无电也可以连接。如钢筋弯曲，不可转到的钢筋笼等场合也可适用，套筒连接速度快不须扭力扳手，施工便捷迅速。 三、适用范围 墩粗直螺纹钢筋接头性能指标已达SA级（等强）标准。一些重要的结构工程宜优先选取墩粗直螺纹钢筋接头。我国行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96（局部修订）第4.0.1条规定：钢筋的机械连接宜优先选用SA级和A级接头；抗震结构中的重要部位应选用SA级。 墩粗直螺纹钢筋接头适用于一切抗震和非抗震设防的工程结构中的任何部位，必要时，在同一连接范围内钢筋的接头百分率可以不受限制。如钢筋笼的对接，伸缩缝或新老结构连接外钢筋的对接；滑模施工的筒体或墙体与水平方向梁钢筋的连接；逆作法和地下连接墙中钢筋的连接等场合。 墩粗直螺纹接头适用于16-40直径的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋的连接。针对不同的应用场合，接头分六种类型见表1及附图1. 表1 序号 型式 适用场合 1 标准型 正常情况下连接钢筋 2 加长型 用于转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋 3 扩口型 用于钢筋较难对中的场合 4 异径型 用于连接不同直径的钢筋 5 正反丝扣型 用于两钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合 6 加锁母型 钢筋完全不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用锁母定套筒 工艺原理 墩粗直螺纹接头的工艺是利用冷镦机将钢筋端部先行墩粗，再用套丝机在钢筋的墩粗段上制作丝扣，然后用连接套对接钢筋，图1为工艺简图。 工艺流程及操作要求 流程图 操作要点 钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形。可用砂轮锯、带锯、气割或切断下料，切断机宜用弧形刀具以改善钢筋端面平整度。 冷镦扩粗时选用的油压，应由设备提供单位给定，现场应进行试墩，并根据钢筋强度高低适当调整。 墩头外形不合格时应切去重墩，不得在墩粗段上重复墩头。 墩头和套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗，套丝工人应逐个自测检查套丝的质量，并抽检10%丝头，用螺纹规进行检查。 套丝时所用切削润滑液应经常更换，不得不加润滑液进行套丝。 加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持套筒的居中位置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。 材料 钢筋原材料应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91的要求。套筒材料可采用45号钢或低合金钢，套筒质量由供应商保证，必须具有出厂合格证；一般不再作现场检验与验收。套筒应成箱包装，包装箱外应标明产品型号、产品名称、规格、数量和制造日期或生产批号，生产厂名。套筒出厂前宜作防锈处理。 机具设备 墩粗直螺纹所用的主要设备见表2 表2 墩粗头 套丝机 高压油泵 型号 YD40 型号 TS40 型号 墩压力（KN） 3000 功率（KW） 30 电机功率(KW） 3.0 行程（mm） 150 转速（转/分） 40 最高额定压力（Mpa） 63 适用钢筋直径（mm） 16-40 适用钢筋直径（mm） Φ16~Φ40 流量（L/min） 3 重量（kg） 600 重量（kg） 400 重量（kg） 100 外形尺寸（长×宽×高） 1100×500×1100 外形尺寸（长×宽×高） 1200×1050×550 外形尺寸（长×宽×高） 800×600×800 每套设备包括墩头机、套丝机、高压油泵，三者应配套使用，平均每40秒钟生产出一个丝头，每套设备每班可生产400—600个丝头。 劳动组织及安全 墩粗直螺纹钢筋接头属于场外预制，现场连接的施工方式，所有钢筋丝头的加工均在钢筋加工场完成。设备所在位置要求有防雨设施，提供380V电源，电容量为6KW/套。 设备布置方式见图2 墩头机、套丝机的主轴中心线应保持在同一高度，并与支架上待加工的钢筋中心线高度保持一致。 正常情