真空灌浆汇报材料详解.ppt

XXXX互通式立交桥 预应力箱梁真空灌浆技术总结 独流互通立交现浇预应力箱梁概况 XXXX互通立交主线0#—34#墩位上部结构为2—5跨一联预应力现浇箱粱，共有18联箱梁，箱梁高度均为1.5m 。 X29＃—34＃为五跨一联预应力箱梁，共计125m，两侧各有一个2m的后浇接头，预应力管道最长束为：89.49m，管道最大高差为：0.95m，每孔均为7束钢绞线。 真空灌浆技术概述 真空压浆是后张法预应力混凝土结构施工中的一项新技术，可以弥补普通压力压浆的缺点，更有效地保证并提高了后张预应力混凝土构件的安全性及耐久性，确保工程质量 后张法预应力构件压浆的目的 一是:防止预应力束被锈蚀，增强预应力构件的耐久性； 二是:填充预应力束的孔道，将构件形成整体，传递预应力并防止预应力筋松弛。 普通压力压浆的特点 普通压力压浆是在进浆口用压浆泵提供的压力，将水泥浆压入预应力管道。 以往的实践证明，普通压力压浆工艺的压浆质量往往不尽人意，存在浆体收缩大、管道不饱满等问题。主要是由于水泥浆质量不稳定、封锚不密实而导致漏浆等原因造成的。要改善着一现状，从技术措施上必须改善水泥浆的性能，如减小水灰比、添加外加剂等；从工艺措施上尽量做好管道的密封工作，排出浆体内混杂的空气，增加浆体密实度。 真空灌浆的特点 真空压浆是边抽真空边压浆，孔道内始终保持约-0.05—-0.1 MPa的负压，这样既有利于排出浆体内混合的空气，使浆体致密，又相当于给浆体施加了一个拉力，这样可以大大地降低压浆机的负荷，减小压浆难度。从另一个角度说，就是可以进一步减小水泥浆的水灰比，提高浆体的密实性和强度，减小浆体收缩。 施工前技术培训 对现场管理人员（技术、工长、试验、计量）、施工队操作人员进行技术交底及培训。 针对每一个环节过程进行人员细化分工。 工作分解图（WBS） 现场总负责 王增祥 技术总指导 孟新奇 安全文明施工 夏民伟 现场施工负责人 马金平 现场技术负责人 赵银鑫 现 场 试验员 王 鸿 瑞 现 场 技术员 孙 王 达 通 现 场 计量员 王 勇 现 场 安全员 陈 志 林 张拉灌浆 施工队 李 李 富 绪 有 辉 张拉灌浆 工 长 王 胜 我部真空灌浆施工过程 波纹管选择质量可靠的普通金属波纹管，波纹管安装将严格按照设计曲线进行定位加固。 波纹管接头应用20cm长大一号的波纹管将两个接头联结，并用塑料胶带裹严以不进浆为原则。 在波纹管曲线最高点设置排气孔。 封锚头 封锚是关系压浆时管道能否抽成真空的一个关键步骤，因此封锚质量的好坏直接影响到管道抽真空的效果。 锚垫板为普通锚垫板，安装时注意检查其型号规格。 灌浆准备 检查确认材料数量、种类是否齐全、质量是否保证。 检查机具是否齐全、完好。 检查供水、供电是否齐全、方便。 水泥浆搅拌 按照实验配合比称量浆体材料 检测搅拌好的水泥稠度，规范规定值为14—18秒。 抽真空 检查密封梁顶排气孔 关闭进浆阀及排浆阀门 开启真空泵 真空灌浆 打开灌浆阀开始压浆，真空泵在另一端继续工作，至到出浆口浆体进入高压透明塑料管时，关掉真空泵及抽气阀，打开排浆阀。 继续压浆至到出浆口浆体浓度和原浆一致时关闭出浆阀。（在出浆口用水泥浆稠度仪先检测浆体浓度，当稠度和搅拌时的稠度一致后取浆做试件再关闭出浆阀） 关闭出浆阀门后需持荷2min，此时压浆泵的压力表始终保持在0.5—0.7MPa，掉表时应补压力。 清洗、养护 拆下抽真空管的两个活结，卸下真空泵；灌浆胶管，清洗灌浆泵、搅拌机、阀门及粘有灰浆的工具。 压浆过程及压浆后48小时内结构混凝土的温度不低于5℃；当气温高于35℃时，压浆应在夜间进行。 真空压浆施工过程中的注意事项： A、封锚要密实，最好在封锚后24小时开始灌浆。 B、灌浆要选用牢固结实的高强橡胶管，抗压能力不小于1MPa。 C、严格控制材料配合比 D、水泥浆搅拌好后应马上进行灌浆以免浆体沉淀发生堵管，孔道一次灌注要连续。若一罐浆不够一个孔道所需的浆体应准备两个搅浆机。 E、注意波纹管的连接、管道端部与阀门的连接以及排气孔与排气阀的连接，以上连接部位结合要紧密，阀门气密性要好，这样才能达到预期的真空效果。 真空灌浆效果检测 灌浆后对进浆口、出浆口、梁顶排气孔逐一打开观察，浆体均密实饱满； 由于减小了水泥浆的水灰比，水泥浆的稠度增大，因此提高了水泥浆的强度，水泥浆试件17天强度已达到76.8MPa； 主要施工机具： A、排量为2.75m3/min的FZB4型真空泵一台。 B、搅浆机一