装置检修风险和安全措施.docVIP

化工生产检修作业风险及安全措施 一、动火作业安全要求 1、 施工用火必须按火票中指定的时间、地点、部位动火，一张火票只限一个部位（设备）动火。 2、 用火人必须随身携带火票，接受安全管理人员及消防人员的检查。 3、 必须注意将火点周围的可燃物清除干净，下水井、地沟、地漏、电缆沟等必须经认真检查、清扫干净后，（严密封闭或用蒸汽掩护）才能动火。 4、 高空用火，要根据环境情况用石棉布等挡好火花，防止向外飞溅，遇有五级以上大风时必须停止用火。 5、 施工电源应接在指定地点开关上，电源线和地线必须绝缘良好，并应避开下水井、油沟等危险区域，电焊地线应固定在焊件本体上。 6、 氧气瓶与乙炔瓶应相距5米以上，两者应离用火点10米以上，乙炔瓶严禁平放或倒置使用，乙炔胶管严禁用氧气吹扫。 7、 在油（气）罐区施工动火时，生产单位必须加强所在罐区内油（气）罐的动态检查监测，防止超装、突沸引起冒罐、跑油、火灾、爆炸等事故。 8、 在油（气）罐区施工动火时，电焊机、电源线、开关等设施应放在防火堤外安全的地方。 9、在甲、乙类油品罐区动火时，动火相邻罐不得进油，其呼吸阀、检尺孔、消防泡沫管口等应用湿石棉布包扎好，罐顶开喷淋水。本罐组防火堤内油罐不得脱水和检尺作业，否则，应通知施工单位停止动火。 10、 动火作业完毕或下班前，用火人必须将焊枪等工具拿出罐、塔、容器等设备外，拉开电源开关，熄灭一切余火，并经看火人认真检查确认安全后才能离开现场。 凡是特殊用火的审批，必须立即报安全防火第一责任人（或受权委托人）。 设备动火前安全处理要求 1、 塔类：总蒸吹时间不得少于 60 小时，且阀前压力不得小于0.5MPa，蒸塔与洗塔过程交替进行，冲水冷塔后打开人孔自然通风，直到塔内气体分析合格为止。 2、 容器类：容器物料退净后，用蒸汽蒸吹时间从容器顶出汽计起不得少于24小时，然后用水冲洗干净，打开人孔自然通风冷却、清污、直至容器气体分析合格为止。 3、油罐类：抽净罐内存油后，用低压蒸汽蒸吹不得少于48小时，然后用水冲洗干净，直至罐内气体分析合格为止。 4、 冷换设备类：退净存油后，用阀前压力不少于0.5MPa的蒸汽吹通后，继续吹扫不少于24小时。 5、 工艺管线 ⑴　轻油管线：吹通后继续吹4小时以上。 ⑵　瓦斯线、液态烃线、重油线：吹通后，继续吹8小时以 上。 ⑶　加热炉管线：须吹24小时以上（或根据实际情况确定）。 动火管线加盲板要求 管线mm 盲板厚度mm 盲板材质 DN≤150 ≮3 A3钢板 150＜DN≤250 ≮5 A3钢板 250＜DN≤300 300＜DN≤400 塔及容器内动火气体分析合格标准： 分析项目 含量标准%(体) 分析项目 含量标准%(体积) 不饱和烃 ＜0.2 氢气 ＜0.2 饱和烃 ＜ 0.2 氧气 19.5-23.5 一氧化碳（CO） ＜ 0.2 可燃气体总和 二氧化碳（CO2） ＜ 0.2 其余 二 高处作业 1、 作业风险 作业位置高于正常工作位置容易发生人和物的坠落，产生事故。 2 、安全措施 ⑴ 作业人要办理《高处作业许可证》，经安全部门审批；作业所在的生产部门负责人签署部门意见。 ⑵ 作业项目负责人应检查、落实高处作业用的脚手架（梯子、吊蓝）、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人；工作需要时，应设置警戒线。 ⑶ 作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别要熟知有关部门签置的意见；使用安全带、梯子、脚手架、吊篮或吊架工作时，要按照相关的使用安全管理规定的要求落实安全措施。 ⑷ 高处作业时不应上下同时作垂直作业。特殊情况下必须同时垂直作业时，必须经审核单位批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施。 ⑸ 避免夜间进行高处作业。必须夜间进行高处作业时，应经有关部门批准，项目要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。 ⑹ 遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业。 ⑺ 高处作业过程中，安全监护人要经常与高处作业人员联络，不得从事其他工作，更不准擅离职守；当发生异常情况时，立即通知高处作业停止作业，撤离现场；当作业条件或作业环境发生大变化时，必须重新办理《高处作业许可证》。 ⑻ 作业完成后，工完、料净、场地清，做好现场的清洁卫生工作。 三 密闭空间检修作业 1 、作业风险 密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患，安全措施不到位易发生燃烧、爆炸，可造成人员伤亡等事故。 2、安全措施 ⑴ 联系工艺人员切断检修设备上与外界连接的电源，并采取上锁措施，加挂警示牌；有效隔离与密闭空间或容器相连的所有设备、管线。 ⑵ 密闭空间经排放、隔离、清洗、置换