10旋风分离器烧红原因及其风帽改造.docVIP

CFB锅炉旋风分离器烧红原因及其风帽改造  【摘要】： CFB锅炉试运投产以来，经常发生旋风分离器回料腿烧红、漏灰等事故，针对这一问题进行原因分析，提出预防对策，并对返料器风帽进行了改进。 【关键词】：CFB锅炉；旋风分离器；烧红；风帽 0 引言 XXX循环流化床锅炉，采用汽冷式旋风分离器进行气-固分离，高温回灰，共设有六台给煤机和四个石灰石给料口，采用床下风道点火器点火，炉膛两侧分别设置两台多仓式流化床风水冷选择性冷渣器。 自两台炉试运投产以来，旋风分离器回料腿曾多次烧红、漏灰，影响机组的正常运行。 1 旋风分离器回料腿烧红、漏灰 1.1 原因 （1）耐磨耐火材料不合格（耐火材料脱落情况见图1）。回料腿耐磨耐火材料脱落后，补抹的材料与原有的保温材料不能很好的结合，未按规定曲线进行烘炉，烘炉质量差。耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞，引起流化不良。 图1 回料腿耐火材料脱落 （2）回料腿膨胀设计不合理。 （3）床温、烟温、负荷波动大。 （4）煤质不合格，挥发份小，灰份大。给煤粒度大，风煤配比不合适，造成煤粒在回料腿内二次燃烧，使浇注料出现裂纹。 （5）锅炉频繁压火和热启，温差太大产生应力变形，造成膨胀不均。 （6）回料腿内结焦。 a、风室风帽损坏、堵塞，造成局部流化不良。 b、“J”阀风机故障，致使流化风量过小或旋风分离器流化风量控制不足，造成结焦。 c、立管松动风管堵塞或松动风量调整不当，引起结焦。 1.2 对策 （1）更换不合格的耐磨耐火材料。停炉后应检查耐磨耐火覆盖层是否完好，局部脱落应修补，若大面积脱落应重新浇注。对新换的浇注料要严格按烘炉曲线进行烘烤。 （2）检查膨胀节设计是否符合标准，对不符合要求的膨胀节及时更换。 （3）调整过程中尽量避免床温、烟温、负荷波动太大。注意调整一、二次风比例，尽量减少进入分离器的未燃尽碳粒，防止分离器内燃烧份额过大，导致超温。 （4）控制入炉煤粒度在规定范围内，防止给煤颗粒太大，合理调整风煤配比。 （5）减少压火及热启次数，避免温差过大引起应力变形。 （6）发现回料腿回料不畅立即用压缩空气吹堵。停炉后检查返料器风帽，更换磨损的风帽，清理堵塞的风帽。保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态，严禁在运行过程中停止返料腿流化风。采取措施疏通松动风管，保持松动风量在规定范围内。 （7）停炉后检修加强防磨检查，保证旋风筒内部防磨衬里及进出口烟道内壁光滑，不漏风。 2 返料器风帽改造 2.1 原风帽结构及特点 返料器内风帽为蘑菇型风帽，该风帽为焊接结构，钟罩上有六个出风孔，若风帽堵塞，检修人员处理起来比较困难；在运行过程中钟罩和底座的焊接处易被风吹开，影响返料腿内物料的正常流化，易造成返料不畅，引起回料腿烧红、漏灰；另外其底座磨损程度很大，在检修时无法与钟罩焊接在一起，每次大、小修都需要重新更换一部分风帽，不仅劳动强度大，且维修成本高。 2.2 改进后风帽结构及特点 将风帽底座加厚，与钟罩之间采用螺纹联接。由于将底座加厚，大大减缓了底座的磨损，使用寿命得以延长，增加了运行的安全性；若出风孔堵塞，可将钟罩拧下来进行处理，方便了检修人员的工作，减轻了劳动强度。 图3 改进后风帽 3 结束语 通过对旋风分离器烧红原因的分析，找出了一些对策，减缓了旋风分离器烧红、漏灰的程度，但在实际中还需要找出更好的解决办法，以期更大程度上解决这一困扰循环流化床锅炉安全运行的问题。通过对返料器风帽的改进，减轻了风帽底座的磨损程度，减轻了检修人员的工作量，延长了风帽的使用寿命，增加了运行安全性和稳定性。 【参考文献】 【1】岑可法等 循环流化床锅炉理论、设计与运行 北京：中国电力出版社，1998年第一版 【2】党黎军 循环流化床锅炉的启动调试与安全运行 北京：中国电力出版社，2002