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位置1:L4比齿轮宽小2~3mm 位置2:Δ3+轴承宽度 位置3:箱体壁厚+螺栓安装尺寸(C1+C2)+凸台(3~5mm)+轴承盖厚度+螺栓厚+l4(20-25); 位置4:L1比联轴器宽小2~3mm. 位置5: L5=1.4h(参考)h轴肩高度,注意:在位置5与箱体内壁面之间最小留出2mm. 位置6: Δ3 +轴承宽度 6 5 1 2 3 4 设计题目:带式运输机传动设计 目 的 4. 为毕业设计打基础。 1. 综合运用机械设计基础及其他先修课程的理论和实际知识,培养分析和解决实际问题的能力; 2. 学会从机器的功能要求出发, 掌握一般机械的设计方法,进行机械设计的基本技能训练; 3. 学习运用标准、规范、手册、图册和查阅科技文献资料。 准备工作 4. 认真读懂课程设计指导书。 1. 机械设计课程设计手册,机械设计基础课本,工程制图课本,机械设计基础课程设计任务和指导书; 2. 购买说明书用纸(30页左右),绘图用纸A1一张,A2两张,准备一个计算用草稿本(30页左右),统一购买说明书封面和文件袋(每人一份); 3. 借绘图仪器(A1图板,A1丁字尺)和绘图教室; 注意事项 3. 严格按照设计进度进行。 1. 在老师指导下进行,提倡独立思考、严肃认真,精益求精,坚决反对照抄照搬或知错不改; 2. 计算和画图要交叉进行,边计算,边绘图,边修改,反复修改完善设计; ?20周周三~周四:答辩。 进 度 安 排 ?18周周五:第一次布置,关于齿轮设计之前(包括齿轮)的所有设计计算; ?19周周一:第二次布置,关于草图绘制、轴与轴承的计算; ?19周周三:第三次布置,关于装配图的绘制; ?19周周日之前:完成绘制装配图; ?20周周二之前:完成零件图绘制和说明书编写; 一、题目 带式运输机传动设计 设计题目与任务 二、工作条件 电动机与减速器在同一基础面上。传动过程中载荷变动小,单向连续运转、单班制工作,检修期五年(每年依300天计)。 1. 工作条件 Ⅰ Ⅱ 运输带有效拉力F(N) 2500 3000 运输带速度V(m/s) 1.25 1.35 卷筒直径D(mm) 300 350 载荷变动小,单向连续运转、单班制, 检修期五年 小批量 2. 原始数据 查带传动的工况系数KA 查齿轮传动的载荷系数K 查联轴器的工况系数KA 求轴承的预期寿命Lh 分配方案 1方案 2方案 零件图为:大带轮+高速轴I 零件图为:大齿轮+低速轴II 3. 编写设计说明书 三、设计任务 1. 设计计算 2. 设计绘图 1)选择电动机 2) 分配传动比 3) V带传动设计计算 4) 齿轮传动设计计算 5) 设计减速器中的轴并校核强度 6) 选择减速器中的滚动轴承并进行轴承寿命计算 7) 选择减速器中的键并校核强度 8) 选择联轴器 1)一级直齿圆柱齿轮减速器装配工作图1张(A1) 2)典型零件工作图2张(A2) 30页左右,将整个设计计算过程详细整理,要求层次清晰,书写整洁,插图规范。 设计步骤 一、 选择电动机 由电动机的类型、功率和转速选择电动机型号 1. 类型选择 参见《机械设计课程设计手册》十二章,P167 一般选Y系列三相异步电动机。 2. 功率选择 带式运输机工作机构的输出功率: 考虑传动系统中各级传动机构总的效率损失η总, 即可求出电动机所需的功率P电机。 其中:F—运输带有效拉力,N;v—运输带速度m/s。 效率范围一般取中偏下值。 选定电动机应满足条件: 卷筒转速: 其中:D—卷筒直径;?—皮带的线速度。 电机同步转速一般取1500和1000 r/min。 3. 转速选择 电机转速: 由V带传动比和齿轮传动比的推荐值估算。 确定电动机型号 选定电动机型号 注意: 在后面计算中,用的功率为P电计,转速为n满载。 二、 分配传动比及运动和动力参数计算 1. 分配传动比 3)各轴转矩 2. 运动和动力参数计算 1)各轴转速 2)各轴功率 1 2 轴名 P(KW) T(N?mm) n r/min i ? 输入 输出 输入 输出 电机轴 / P电机 / T电机 n满载 iV带 ?V带 I轴 P1入 P1出 T1入 T1出 n1 i齿轮 ?滚? ?齿轮 II轴 P2入 P2出 T2入 T2出 n2 设计I 轴用 设计II 轴用 设计齿轮用 选联轴器用 注意:带轮设计后,由于V带传动比发生变化,需重新修正功率P和转矩T的数据,修正后的数据作为齿轮计算的依据。 3. 要求: 三、 V带传动设计计算 1. 已知条件: 2. 设计步骤:教材例题(P221) ③思考大带轮的零件图,画草图(草稿纸) ①条理清楚 ②公式—代数据—结果—参数选择依据 4)带轮直径确定以后,应计算带传动实
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