化工安全工程测评详细分析.docVIP

目录 1、论述化工事故的特点及事故的预防和控制原则。 2、请问某公司找到附近的一家货运公司，通过一封闭水域运送氰化钠，托运时向承运人仅说明物品的、物品名称、运送地址，是否正确？运输过程中注意哪些事项？ 3、上网查找一处化工事故，并分析事故发生的直接原因、间接原因以及为避免同类事故的发生，应采取预防措施？ 4、简述工业毒物进入人体的途径及按照对靶器官的作用对人体的危害。 5、请简单介绍分析氰化氢的性质和一旦化工厂发生氰化氢泄露该采取哪些措施？ 论述化工事故的特点及事故的预防和控制原则。 解：（1）化工事故的特征基本上是由所用原料特性、加工工艺方法和生产规模所决定的。为了预防事故，必须了解这些特点。 ① 火灾爆炸中毒事故多且后果严重 很多化工原料的易燃性、反应性和毒性本身确定了上述事故的频繁发生。反应器、压力容器的爆炸以及燃烧传播速度超过音速时的爆轰，都会造成破坏力极强的冲击波。 由于管线破裂或设备损坏，大量易燃气体或液体瞬间泄放。 多数化学物品对人体有害，生产中由于设备密封不严，特别是在间歇操作中泄漏的情况很多。容易造成操作人员的急性和慢性中毒。 ② 正常生产时易发生事故 据统计，正常生产活动时发生事故造成死亡的占因工死亡总数近70％，而非正常生产活动时仅占10％左右。如化工生产中有许多副反应生成，有些机理尚不完全清楚，有些则是在危险边缘如爆炸极限附近进行生产的。 ③ 化工设备自身问题多 化工厂的工艺设备一般都是在严酷的生产条件下运行的。腐蚀介质的作用、振动，压力波造成的疲劳，高低温度影响材质的性质等都是在安全方面应该引起重视的问题。 ④ 事故的集中和多发 化工生产常遇到事故多发的情况，给生产带来被动，化工装置中的许多关键设备，特别是高负荷的塔、槽、压力容器、反应釜、经常开闭的阀门等，运转一定时间后，常会出现多发故障或集中发生故障的情况，这是由于设备进入到寿命周期的故障频发阶段。对待这样的情况，就要加强设备检测和监护措施，及时更换到期设备。 （2）根据化学生产事故发生的原因和特点，采取相应的措施预防和控制化工安全事故的发生。主要预防和控制措施有： ① 科学规划及合理布局； ② 严把建厂审核和设备选型关； ③ 加强生产设备的管理； ④ 严格安全操作； ⑤ 强化教育培训且做好事故预防； ⑥ 落实生产安全责任制并杜绝责任事故； ⑦ 强化安全生产检查。 另外，还要重视日常检查，提高安全生产事故预见性和应急处理能力。总之，化工生产要牢记“安全为天，安全出速度，安全出效益”这一宗旨，强化安全管理，严格控制重大化工危险源，采取一定的预防和控制措施，保证化工生产安全有序进行。 2、请问某公司找到附近的一家货运公司，通过一封闭水域运送氰化钠，托运时向承运人仅说明物品的物品名称、运送地址，是否正确？运输过程中注意哪些事项？ 解：这样的做法是不正确的。 由于氰化钠是危险化学物质，所以托运时应说明物品的名称、运送地址、物理化学性质、管制信息、操作事项、健康危害、应急处理、急救措施、消防措施、个体防护、存储事项、法规信息、运输信息等。 氰化钠为立方晶系，白色结晶颗粒或粉末，易潮解，有微弱的苦杏仁气味。剧毒，皮肤伤口接触、吸入、吞食微量可中毒死亡。化学式为NaCN，熔点563.7℃，沸点1496℃。易溶于水，易水解生成氰化氢，水溶液呈强碱性，是一种重要的基本化工原料， 用于基本化学合成、电镀、冶金和有机合成医药、农药及金属处理方面。络合剂、掩蔽剂。 在封闭水域运输，一旦发生意外，后果不堪设想，所以更加需要注意安全。 注意事项： 操作事项 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 （2）健康危害 抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。 （3）应急处理 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置。 （4）急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水或5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少20分钟，立即就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，立即就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输