《结构设计原理》第20-1-4章残余应力+螺栓连接分析报告.pptVIP

栓杆传力的弹性阶段：外力主要是靠螺栓受剪和孔壁受挤压传递，内力分布不均； 因此，当外力作用于螺栓群中心时，在计算中认为所 螺栓受力是相同的。 （a）塑性阶段受力状态 （b）弹性阶段受力状态 20.2 普通螺栓连接的构造和计算 弹塑性阶段：内力重分布，螺栓受力趋于均匀 a) A B 栓杆较细而板件较厚时 螺栓杆剪断 b) B A 栓杆较粗而板件较薄时 孔壁挤压 c) A 截面削弱过多时 钢板被拉断 d) 35o 35o a1 A 端矩过小时；端矩≥2d0 钢板剪断 e) A 板过厚螺栓杆过长；栓杆长度＜5d 螺栓弯曲 20.2 普通螺栓连接的构造和计算 计算保证 构造保证 剪力螺栓的承载力取决于螺栓杆受剪和孔壁承压两种情况，故单栓抗剪承载力由以下两式决定： 20.2 普通螺栓连接的构造和计算 单个剪力螺栓的设计承载力： 受剪承载力设计值： 承压承载力设计值： d 假定螺栓受剪面上的剪应力均匀分布 ； 假定挤压力沿栓杆直径平面（实际上是相应于栓杆直径平面的孔壁部分）均匀分布 验算： 抗剪承载力设计值： 承压承载力设计值： t1 t2 ,Σt= t1 t1 t2 t1 t2 t3 t2 t1+ t3 ,Σt= t2 d+ba+c+e ,Σt=b+ d 螺栓直径 承压设计强度 剪面数目 螺栓抗剪设计强度 承压构件一侧总厚度的较小值 一个抗剪螺栓的承载力设计值： 20.2 普通螺栓连接的构造和计算 连接长度越大，螺栓受力越不均匀，当连接长度l115d0时，应将螺栓的承载力乘以折减系数?。 20.2 普通螺栓连接的构造和计算 2.抗拉螺栓连接 一个拉力螺栓的承载力设计值： de—螺栓的有效直径，取值见附表4-5； [σtb]—螺栓抗拉容许应力，见附表4-2。 20.2 普通螺栓连接的构造和计算 螺栓受拉时，外力会使被连接构件的接触面互相脱开而使螺栓受拉，最后螺杆被拉断而破坏； 假定拉应力在螺栓截面上均匀分布； 三、螺栓群的计算 1.螺栓群在轴心力作用下的抗剪计算 轴力N由每个螺栓平均分担，连接一侧所需螺栓数为： N/2 N l1 N/2 20.2 普通螺栓连接的构造和计算 螺栓孔削弱了受拉钢板的截面面积，因此还需对板件进行强度验算，强度计算公式为： 20.2 普通螺栓连接的构造和计算 螺栓排列为错列时： 危险截面1-1（正交截面）、2-2（折线截面） An=min{A1-1，A2-2} 20.2 普通螺栓连接的构造和计算 n1为危险截面1-1（正交截面）上的螺栓数、 n2为危险截面2-2（折线截面）上的螺栓数。 一、高强度螺栓连接的性能 20.3 高强度螺栓的连接性能和计算 强度等级 采用钢材 8.8级 45号钢、40B钢 10.9级 20MnTiB钢、35VB钢 按材料分类 按受力特征分类 受力特征 承载力极限状态 安装孔径 应用特点 摩擦型 外力达到板件摩擦力 d0=d+1.5~2 剪切变形小，耐疲劳，动载下不易松动 承压型 外力超过摩擦力 栓杆受剪 板件承压 d0=d+1.0~1.5 承载力比摩擦型大，剪切变形大，一般不用于直接动载情况 1.高强度螺栓的预拉力 ① 大六角头螺栓的预拉力控制方法有：a.力矩法 初拧——用力矩扳手拧至终拧力矩的30%~50%，使板 件贴紧密； 终拧——初拧基础上，按100%设计终拧力矩拧紧。 特点：简单、易实施，但得到的预拉力误差较大。 为了保证通过摩擦力传递剪力，高强度度螺栓的预拉力P的准确控制非常重要。 b.转角法  初拧——用普通扳手拧至不动，使板件贴紧密； 终拧——初拧基础上用长扳手或电动扳手再拧过一定的角度， 　　　　　一般为120o~180o完成终拧。 特点：预拉力的建立简单、有效，但要防止欠拧、漏拧和超拧。 大六角头型 20.3 高强度螺栓的连接性能和计算 ② 扭断螺栓杆尾部法（扭剪型高强度螺栓） 初拧——拧至终拧力矩的60%~80%； 终拧——初拧基础上，以扭断螺栓杆尾部为准。 特点：施工简单、技术要求低易实施、质量易保证等。 高强螺栓的预拉力设计值由下式确定： 扭剪型 20.3 高强度螺栓的连接性能和计算 查表20-5 2.高强度螺栓连接的摩擦面抗滑移系数 摩擦型高强度螺栓是通过板件间摩擦力传递内力的，而摩擦力的大小取决于板件间的挤压力（P）和板件间的抗滑移系数? ； 连接处接触面 处理方法 构 件 的 钢 号 Q235 Q345 Q420 喷 砂 喷砂后涂无机富锌漆 喷砂后生赤绣 钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面 0.45 0.35 0.45 0.30 0.50 0.40 0.50 0.35 0.50 0.40 0.