品质管理制大全详细分析.doc

品质管理制度 A 品质检验制度 B 品质控制制度 C 品质保证制度 D 全员参与活动 品质抽样办法 1． 总则 1． 1制定目的 为节省检验成本，有效管制原物料、产成品之品质，特制定本办法。 1． 2适用范围 本公司品管单位执行各种抽样检验作业，悉依本办法执行。 1． 3权责单位 （1） 品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 （2） 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2． 作业规定 2．1抽样计划 本公司品质检验之抽样计划采用GB2828（等同MIL-STD-105D）单次抽样，一般检验II级水准及特殊检验S-2水准。 2．2检验原则 （1） 本公司品质检验之抽样计划采用特别规定，均使用单次正常检验方式。 （2） 检验方式如需调整，应由品管部经理（含）以上之人员批准方可变更。 2．3检验方式转换说明 2．3．1转换核准程序 （1） 由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理（含）以上人员批准。 （2） 由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理（含）以上人员批准。 （3） 由品管部经理（含）以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式，由品管部实施。 2．3．2由正常检验转换为加严检验的条件 在正常检验过程中，连续检验十批（不包括两次交验复检批）中，有五批以上被判定不合格（拒收）时，品管部可以申请改用加严检验。 2．3．3由加严检验转换为正常检验的条件 在加严检验过程中，连续检验十批均判定合格（允收）时，品管部可以改用正常检验方式。 2．3．4由正常检验转换为放宽检验的条件 在正常检验过程中，连续检验十批均判定合格（允许），且在所抽取之样本中，无主要缺陷（MA）及致命缺陷（CR）时，品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。 2．3．5由放宽检验转换为正常检验的条件 在放宽检验过程中，只要有一批被判定不合格（拒收）时，品管人员应报请品管部经理恢复正常检验方式。 2．4全数检验时机 有下列情形时，经品管部经理（含）以上人员核准，应采用全数检验： （1） 交验物料（成品）有致命缺陷（CR）时。 （2） 有安全上缺陷或隐患之品质问题时。 （3） 入库检验及加工过程中不良甚多时。 （4） 品质极不稳定的。 （5） 其他状况有必要实施全数检验时。 3． 附件 [附件]HA01-1《样本代码表》 [附件]HA01-2《抽样表》 进料检验规定 1． 总则 1． 1制定目的 本公司为管制采购物料、委外加工物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，特制定本规定。 1． 2适用范围 凡本公司采购物料、委外加工物料或本公司自制之零部件均适用本规定。 1． 3权责单位 （1） 品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 （2） 总经理负责规定制定、修改、废止之核准。 2． 检验规定 2．1抽样计划 依据GB2828（等同MIL-STD-105D）单次抽样计划。 2． 2品质特性 品质特性分为一般特性与特殊特性 2．2．1一般特性 符合下列条件之一者，属一般特性： （1） 检验工作容易者，如外观特性。 （2） 品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。 （3） 品质特性变异大者。 2．2．2特殊特性 符合下列条件之一者，属特殊特性： （1） 检验工作复杂、费时，或费用高者。 （2） 品质特性可由其他特性之检验参考判断者。 （3） 品质特性变异小者。 （4） 破坏性之试验。 2．3检验水准 （1） 一般特性采用GB2828正常单次抽样一般II级水准。 （2） 特殊特性采用GB2828正常单次抽样特殊S-2水准。 2．4缺陷等级 抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种： （1） 致命缺陷（CR） 能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷，又称严重缺陷，用CR表示。 （2） 主要缺陷（MA） 不能达成制品的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，用MA表示。 （3） 次要缺陷（MI） 并不影响制品使用目的之缺陷，称为次要缺陷，或轻微缺陷，用MI表示。 2．5允收水准（AQL） 2．5．1AQL定义 AQL即Acceptable Quality Leval,是可以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。 2．5．2允收水准 本公司对进料检验时各缺陷等级之进料允收水准为： （1） CR缺陷，AQL=0。 （2） MA缺陷，AQL=1.0%。