一般、常用和优先的公差带与配合要点分析.ppt

第六节 光滑工件尺寸的检测 一、通用计量器具测量工件 计量器具的选择：主要考虑技术指标和经济指标 1）按被测工件的部位、外形及尺寸来选择计量器具，使之满足测量要求。2）按被测工件的公差来选择计量器具。一般所选计量器具的极限误差占被测工件的1/10～1/3，低精度工件采用1/10，高精度工件采用1/3～1/2。极限误差越小，测量精度越高，但费用越高，为确定合理的极限误差国家制定了统一标准。 误收和误废的概念 由于测得值并非真值，尤其在车间生产现场，不可能采用多次测量取平均值的办法，常只进行一次测量就要判断工件的好坏。当测得值在工件极限尺寸附近时就会产生两种误判：将位于公差带之内的合格品判为废品（称为误废），或将公差带之外的废品判为合格品（称为误收）。 误收影响零件原定的配合性能，降低了零件的功能。误废则提高了加工精度，加大了加工成本，降低了经济性。 光滑工件尺寸的检验GB/T3177-1997 1)验收极限的确定：允许误废（尽量少），不允许误收。为此国标规定验收极限的方式有两种： 内缩方式：验收极限是从图样上标注的最大、最小极限尺寸分别向公差带内移动一个安全裕度A，从而避免测量时造成误收。安全裕度A按公差的1/10确定。显然增加了误废，但保证了产品质量。 不内缩方式：验收极限等于图样上标注的最大、最小极限尺寸 选定验收极限的原则 验收极限的选择应综合考虑尺寸的功能要求及重