化工专业实验教案--筛板精馏塔实验.docVIP

滨州学院教案 第 次课 学时 章节 筛板精馏塔实验 教学目的 和要求 1．了解连续精馏塔的基本结构及流程。 2．掌握连续精馏塔的操作方法。 3．学会板式精馏塔全塔效率、单板效率测定方法。 4．确定部分回流时不同回流比对精馏塔效率的影响。 重点 难点 掌握连续精馏塔的操作方法。 学会板式精馏塔全塔效率、单板效率测定方法 教学进程(含章节教学内容、学时分配、教学方法、 辅助手段) 基本原理 1．全塔效率ET 全塔效率ET＝NT/NP，其中NT为塔内所需理论板数，NP为塔内实际板数。板式塔内各层塔板上的气液相接触效率并不相同，全塔效率简单反映了塔内塔板的平均效率，它反映了塔板结构、物系性质、操作状况对塔分离能力的影响，一般由实验测定。 式中NT由已知的双组分物系平衡关系，通过实验测得塔顶产品组成XD、料液组成XF、热状态q、残液组成XW、回流比R等，即能用图解法求得。 2．单板效率EM 是指气相或液相经过一层实际塔板前后的组成变化与经过一层理论塔板前后的组成变化的比值。 预习要求 1.熟识精馏流程、了解各设备的名称、仪表名称、作用、原理，熟悉各阀门的对应状态； 2.简述实验原理； 3.基本掌握实验步骤。 实验装置与流程 本实验装置为筛板塔，其特征数据如下： 1．不锈钢筛板塔 塔内径D内＝68mm，塔板数NP＝10块。塔釜液体加热采用电加热，塔顶冷凝器为盘管换热器。供料采用磁力驱动泵进料。 筛板精馏塔实验装置如图1所示： 图1 精馏塔实验装置流程图 1-可移动框架 2-塔釜液位指示器 3-塔釜排污阀 4-电加热管 5-塔釜温度传感器 6-阀1 7-进料泵 8-进料取样口 9-阀2 10-进料转子流量计 11-阀3 12-阀4 13-阀5 14-原料罐排污阀 15-原料罐排空阀 16-禁锢脚 17-移动轮子 18-冷凝器 19-冷凝盘管 20-塔顶排气管 21-玻璃视盅 22-进料阀门1 23-冷却水阀门 24-进料口阀门2 25-塔板温度传感器（共9层） 26-冷却水调节阀门 27-液相取样口 28-气相取样口 29塔釜加料漏斗 30-塔顶出料温度传感器 31-回流分配器电磁阀 32-回流缓冲罐 33-回流温度传感器 34-回流转子流量计 35-成品取样口 36-成品罐排空阀 37-阀6 38-阀7 39-成品罐 40-成品罐排污阀 41-原料罐 图2配料管路图 1-塔釜排污阀 2-阀8 3-阀9 4-阀2 5-阀3 6-阀4 7-阀5 8原料罐排污阀 9-阀10 10-循环泵 11-塔釜排空阀 12-塔釜 13-阀6 14-成品罐排空阀 15-阀11 16-阀7 17-成品罐 18-成品罐排污阀 19-原料罐排空阀 20-原料罐 2．仪表控制面板 图3仪表控制板 1-回流比电源开关 2-仪表电源开关 3-指示灯 4-1#智能巡检仪 5-进料量手自动控制仪 6-空气开关组 7-电源指示灯 8-加热管电压表 9-塔釜温度控制仪 10-回流比控制仪表 11-2#智能巡检仪 12-3#智能巡检仪 13-无 14-加热管启动按钮 15-加热管停止按钮 16-循环泵电源开关 17-进料泵电源开关 仪表说明：（1）进料量手自动控制仪：1）自动控制：由仪表自动通过PID运算控制计量泵，从而控制流量；2）手动控制：将仪表下排显示框显示切换到“输出值”状态，通过“A/M”键把输出方式切换到手动输出状态，然后按“^”或“V”键改变输出值的大小，从而实现手动控制计量泵。（2）1＃智能巡检仪：1～6通道分别巡检1～6层塔板的温度。（3）2＃智能巡检仪：1～6通道分别巡检7～12层塔板的温度。（4）3＃智能巡检仪：1～3通道分别巡检13～15层塔板的温度，4通道巡检进料温度，5通道巡检回流温度，6通道巡检冷凝水流量。 实验步骤 （一）实验步骤： 1.配料 （1）把纯净水和酒精质量配置成质量浓度为16%~19%的溶液，关闭成品罐排污阀、阀5、阀2、阀1、打开成品罐排空阀和阀7，把配好的浓液从成品罐排空阀上的漏斗加至成品罐2／3以上。 （2）关闭阀9、塔釜排污阀和阀8，打开塔釜排空阀和阀2，让浓液从成品罐流入塔釜中，至塔釜2／3处，关闭阀2和塔釜排空阀。 （3）关闭原料罐排空阀、阀10、阀3和阀4打开原料罐排空阀和阀5让成品罐剩下中的溶液全部流到原料罐中，完成之后关闭阀5，关上原料罐排空阀剩很小一个缝。 2.加热 （1）打开阀6，关上阀11、阀7、进料阀1和进料阀2，成品罐的排空阀开一个很小的缝、。 （2）打开塔顶排气