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技 术 交 底 单位工程名称 ****管道 工程 分项名称 管道及配件 安装 交底人 部 位 **** 施工班组 （注:技术交底内容：1.施工准备、2.操作要点、3.工程质量标准、4.安全事项） 一、施工准备 ①、材料准备 ⑴、DN**焊接钢管、阀门、法兰、焊条、连接螺栓、石英砂、防腐底漆、面漆、稀料、玻璃丝布等。 ②、机具准备 ⑴、机械：吊车、运输车辆、焊机、配电盘、水准仪、空压机等。 ⑵、工具：钢卷尺、手锤、氧气、乙炔、抛光机、龙门架、焊条保温筒、倒链、灭火器、滚刷、刷子、砂锅、倒链等。 ③、作业条件 ⑴、管沟平直，管沟深度、宽度、防坡符合要求。 ⑵、管沟内无障碍物、无尖硬物。且应防护措施。 ⑶、管沟两测不得堆方施工材料和其他物品。 二、操作要点 ①、作业前检查：根据施工图纸检查管沟坐标、标高、平直程度、沟底管基密实度、砂垫层厚度等是否符合要求。 ②、把要进行防腐得管道放置在设置好的轨道上。 ③、按照图纸设计要求对钢管进行除锈，喷砂除锈法是利用压缩空气的压力，当压缩空气从喷枪喷出时形成真空吸力，通过吸砂管的小孔空气把砂斗中的砂粒带来由喷枪喷出。操作时，喷枪与管子表面呈70°夹角，并距离喷砂面100～150mm，喷砂方向与现场风向一致，以减少灰尘对人体得影响。 ④、管道除锈表面处理最底要求应达到工业级（Sa2级），表面粗糙度宜在40～50nm，便可对管道进行防腐施工，按照图纸设计要求钢管外壁采用环氧煤沥青加强级防腐，做法为底漆一道，面漆二道，玻璃布，面漆二道，干漆膜厚度≥0.40mm；管道≥300mm的钢管内壁采用环氧煤沥青普通级防腐，做法为底漆一道，面漆三道，干漆膜厚度≥0.30mm。 ⑤、管道运输：使用吊车及运输车辆。 ⑥、埋地管道应敷设在坚实平整的基层上，不得用砖头、木块支垫管道。 ⑦、管道焊接时要对管道坡口进行打磨除锈。 ⑧、管道的坡度、检查井位置一定要按图纸要求施工。 ⑨、管道安装完毕经复核无误后，必须进行水压试验，按照设计要求试验压力不渗不漏为合格。 ⑩、水压试验合格后，再作冲洗试验，保证管道内不焊渣、泥土等杂物。 三、工程质量标准 ①、保证项目 ⑴、原材料必须符合设计要求和有关现行标准的规定。 ⑵、隐蔽的焊接管道水压试验结果，必须达到不渗不漏的要求。 ⑶、管道冲洗保证管道内无杂物。 ⑷、原材料必须符合设计要求和有关现行标准的规定。 ⑸、除锈后钢管的表面粗糙度宜在40～50nm。 ⑹、钢管外壁干漆膜厚度≥0.40mm；钢管内壁干漆膜厚度≥0.30mm。 ②、基本项目 管道的坡度偏差应不超过规范要求 ****公司****项目经理部 ****年**月**日 1/2 技 术 交 底 单位工程名称 ****管道 工程 分项名称 管道及配件 安装 交底人 部 位 **** （注:技术交底内容：1.施工准备、2.操作要点、3.工程质量标准、4.安全事项） ⑵、位置正确埋设平正牢固；支架与管子接触紧密，固定牢靠。 ⑶、部件安装（伸缩器等）其外观应平直不扭曲，表面不应有裂纹、鼓泡和变质等缺陷，外圆弧均匀。 ⑷、涂油漆的漆膜均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。 ⑸、玻璃布保护层的搭接宽度应均匀，宜为30～50nm且松紧适度。 四、安全事项 ①、进入施工现场，必须正确佩戴好各种安全防护用品。 ②、管沟开挖时，要有专人看护，防止挖坏其他地埋管道。 ③、施工现场严禁吸烟，以防火灾的发生。 ④、使用用电器具时，一定严格执行《电力安全工作规程》,电工接线、管道焊接必须持证上岗。 ⑤、除锈时工作人员一定要采取措施，戴口罩等保护措施，防止烟尘吸入体内，严禁非工作人员站在喷枪出口附近。 ⑥、在施工当中，若要滚动钢管，人员要站在钢管的两端进行滚动，严禁站在管道中间的 滚动轨道上，以免出现滚动时失控，而人员无法脱离等危险事故的发生。 ⑦、涂油漆的过程中，一定要戴口罩，防止油漆中中得有害气体吸入体内。 ⑧、作业面要做好“四口”、“五临边”的防护。 ⑨、管道运输过程中注意机械安全，管道吊装运输过程中，吊车采用专人指挥。 ⑩、做好施工现场文明施工，做到工完料净场地清。 ****公司****项目经理部 ****年**月**日 2/2