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压力容器的基础知识 一、填空题 设计厚度是指（计算厚度）与（腐蚀裕量）之和，名义厚度是指标注在（图样）上的厚度。 由器外产生或增大压力源一般为（气体压缩机）、（液体泵）或（蒸汽锅炉） 压力是物质垂直均匀地作用在物体表面（单位面积）的力。 压力容器承受的载荷有（压力载荷）、（温度载荷）、（重力载荷）、（风载荷）、（地震载荷） 按照压力容器的安全状况等级划分为（5）个等级 工作压力也称最高工作压力，最高工作压力是指在正常工作情况，容器顶部可能达到（最高压力）即为标注在铭牌上的压力。 低温容器是指温度小于等于（－20）℃的容器。 高压容器是指压力在（10Mpa≤P＜100Mpa）范围内的容器。 按照生产工艺过程中的作用原理，压力容器可分为（反应压力容器）、（换热压力容器）、（分离压力容器）和（储存压力容器） 按照《压力容器安全技术监察规程》，压力容器可分为（第一类容器）、（第二类容器）、（第三类容器）。 长期在高温范围工作的受压元件，必须以（蠕变极限）或（持久强度）为强度设计的依据 我国习惯用（冲击韧性）值为韧性指标，表征材料抵抗（冲击功）的性能。 钢的纯洁以钢中所含（硫）、（磷）等杂质多少衡量，据此，可将钢性分类为（普通钢）、（优质钢）和（高级优质钢）。 压力容器常见的结构型式主要要（球形）、（圆筒形）、（锥形）和（箱形）等。 压力容器用封头包括凸形封头、锥壳、平盖等，其中凸形封头包括（椭圆形封头）、（碟形封头）、（半球形封头）、（无折边球形封头）四种。 压力容器法兰的两个基本参数包括（公称直径）和（公称压力） 压力容器第四章复习题 一填空： 常见的压力容器安全装置可分为（泄压装置）、（警报装置）、（计量装置）、（联锁装置）四类。 在超压的情况下，压力容器器壁应力过高，可能因过度的（塑性变形）而发生事故。 安全防护装置又称（安全附件），目前常用的（安全阀）、（爆破片）（压力表）、（液面计）、（温度计）。 安全阀的基本参数有（公称压力）、（开启压力）、（排放压力）、（回座压力）和启闭压差。 安全阀由（阀座）、（阀瓣）（加载机构）组成。 按照整体结构和加载机构的形式，安全阀可分为（弹簧式）（重锤杠杆）（控制式） 按照阀瓣开启高度与阀流通直径之比，安全阀可分为（微启式）（全启式） 按照气体排放的方式，安全阀可分为（全封闭式）（半封闭式）（敞开式） 安全阀的选用考虑（结构形式）（压力范围）（排放式）三方面 弹性元件式压力表可以分为（单圈弹簧管式）（螺旋形弹簧式）（薄膜形）（玻纹筒式）和远距离传送式。 选用压力表时应考虑（种类）、（型号）、（量程）、（精度）。 常用的玻璃液面计分为（板式）（管式），其中（板式）的耐压能力较高。 热电偶温度计由（热电偶测量仪表）（连接导线）组成。它的传出信号是（热电式）。热电阻温度计传出的信号是（电阻）。 弹簧管压力表主要由（弹簧管）（齿轮传动机构）（指示机构）和外壳等几部分组成。 游丝可以消除（扇形齿轮）和（中心齿轮）的间隙所产生的仪表变差。 液体膨胀式温度计是根据水银、酒精、甲苯等感温液体具有（热胀冷缩）的物理特性制成的。 压力式温度计的构造主要由（温包）（毛细管）（弹簧管）三部分组成的。 辐射式高温计已被广泛地用来测量高于（800）℃的温度。 第五章压力容器安全操作复习题 一、填空： 压力容器安全操作的内容一般包括：(操作前的检查)开、开机准备、启动电源、(调整工况)，正常运行与停机。 压力容器的变形是指容器经使用后，(整体或局部)地方发生几何形状的改变。 容器的变形一般表现为局部(鼓包)、(凹陷)、(整体膨胀)和(整体扁瘪) 压力容器运行期间检查的工作内容包括( 工艺条件)、(设备状况)、(安全装置)。 压力容器维护保养的目的在于(提高设备完好率) 压力容器工艺参数指标主要是指：(压力)、(温度)、(流量)、液位和物料配比等。 压力容器的平稳操作是指缓慢地进行(加载)和(卸载)。 《压力容器修安全技术监察规程》规定，压力容器的定期检验分为(外部检查)、(内外部检查)和(耐压检查)三个方面。 《压力容器修安全技术监察规程》规定，压力容器耐压试验过程中(不得)带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。 《压力容器修安全技术监察规程》规定，压力容器耐压试验分为(液压试验)、(气压试验)两种。 操作人员在巡回检查时，应随身携带必要的工具，进行(定时)(定点)(定线路)(定内容)的巡回检查。 压力容器进行期间的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现(操作上)或(设备上)所出现的不正常状态，采取相应原措施进行调整或消除防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。 容器的外部检验是在(不停止运行)的情况下进行的，是为了及时发现容器外表面及安全装置和仪表的缺陷，确定容器否在安全条件下运行的一种检验方式。 加热炉停