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材料成型与加工方法
1.常见材料成型与加工方法有哪些？简要描述其特点。
答：常用成型方法 冷加工：车，铣，刨，磨，钻，拉（机加工）；冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压。 热加工：铸造，热扎，锻造，热处理，焊接，热切割，热喷涂。锻造，铸造，冲压成型，还有焊接。
相关工艺的特点如下：
2.材料成型工艺选择原则与方法。
3.简述粉末制备与成型方法。
答：粉末的制备包括：机械制粉法（机械研磨、气流研磨）、物理制粉法（雾化法、蒸发凝聚法）、化学制粉法（化学气相沉积法、化学还原法、电化学制粉法）
粉末成型方法：模压成型、等静压成型、挤压成型、楔形压制、注浆成型、热压铸成型、注射成型、流延法成型、压力渗滤工艺、离心成型、凝胶铸模成型、直接凝固成型、高能成型
凝胶铸模成型是近年来提出的一种新型成型技术，它是把陶瓷粉体分散于含有有机单体的溶液中形成泥浆，然后将泥浆填充到模具中，在一定温度和催化剂条件下有机单体发生聚合，使体系发生胶凝，这样模内的料浆在原位成型。经干燥后可得到强度较高的坯体。
4.简述材料强韧化的基本途径。
5强化同时的增韧
5.什么叫形变强化？形变强化的规律是什么？其工程意义是什么？
形变强化，也叫加工硬化，是材料屈服以后，随形变量的增加，所需应力不
断增加的现象Hollomon公式S=Kεn。
形变强化的意义为：１）可使金属零件具有抵抗偶然超载的能力，保证安全； ２）可强化材料；
３）形变强化可以保证某些冷成形工艺的顺利进行。
6.简述快速凝固原理与实现途径。
7.简述材料改性的基本方法。
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