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水性漆施工问题处理
水性漆施工注意事项??
2009-11-03 17:15:40|??分类: 后天 |??标签: |字号大中小?订阅
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水性漆施工注意事项
对整个涂装系统来说,涂料属于半成品,好的涂料亦需要配合好的涂装,才能有好的成品,在涂装过程中,涂料的性质、涂装的环境、涂装的设备及涂装的技术均会影响涂装结果,在涂装过程中,可能引起的问题及解决方法如下:
1.白漆浮色(渗色)
表?? 现 刷完水性白漆后漆膜局部变颜色,成块状或点状,此现象可能在刷漆几分钟,也可能几天后才出现。 易发底材 劣质的胡桃木类贴皮板、红榉类贴皮板、细木工板。 原因分析 板材生产厂家为减少板材表面色差,或者为了造假,用一些水性色剂对板材进行处理,或者用调色水灰进行修补。这些水性颜色不相溶于PU,NC等油性涂料,但会溶解在水性漆中,造成颜色上浮,这种现象在水性白漆和浅实色漆涂装中最为明显。 错误解决办法 多刷几遍油漆将颜色遮住。 正确解决办法 底材先涂一遍YBW1800头度底漆封闭后再按照正常施工底面漆。 ?
2.渗油脂
表?? 现 刷完水性漆后特别是白漆,局部变黄,开始只是一点点,面积慢慢扩大,呈线条状或块状分布。此现象在刷完漆后几天或几十天才出现。 易发底材 含油脂、单宁酸类木材,如松木 原因分析 油脂含量高的木材,如果未经烘干、脱脂处理,其内部的油脂会慢慢向木材表面溢出。如果表面涂层为硝基漆,则油脂会透过漆膜直接渗出来,表面发粘;如果表面涂层是PU漆,则油脂会被封住,表面上没有问题,但长时间后会产生鼓泡、剥落等问题;如果表面涂层为水性漆,则油脂会在漆膜中渗透扩散造成漆膜局部黄变。 错误解决办法 多刷几遍油漆将颜色遮住 正确解决办法 用YBW1800封固,此方法对于轻油木材有效,对于重油木材只是暂时延缓油脂渗透,要根本解决问题,必须对木材进行烘干、脱脂。 ?
3. 涨木筋
表?? 现 刷完水性漆后,木材年轮线与年轮线之间的软组织部分下陷成沟状,传统的涂刷方法很难填平,往往需要很多遍、每遍厚涂并严格打磨才能做出平整表面效果。 易发底材 松木类 原因分析 这种现象多发生在松木类弦切材上以及边材部分,主要是由于木材本身的结构特点以及水性漆本身特点决定的,油性漆很少发生此类现象。 错误解决办法 多刷几遍油漆将漆膜做平整。 正确解决办法 底材先涂一遍YBW1800头度底漆封闭后再按照正常施工底漆。 ?
4. 起毛刺
表?? 现 涂刷水性漆后木材表面有毛刺立起,打磨平整后再刷漆,仍有大量毛刺立起,漆膜因此不易施工平整 易发底材 大孔隙硬木类,如柞木、水曲柳、柳桉木等。 原因分析 木材毛刺遇水竖起,这是硬木类木材本身的特点,但如果涂刷油性漆则不会发生此问题。在打磨过程中,纤维时竖时平,逆着纹理方向打磨,竖毛刺少,顺着纹理方向上打磨,毛刺开始是平的,施工水性漆后又重新竖起来。 解决办法 1.用240目砂纸逆木刺30度方向打磨掉毛刺,用较粗砂纸垂直纹理方向上打磨,用细砂纸在沿着纹理方向上打磨,并避免压力过大。
2.用YBW1800封闭后,不打磨再按照正常工艺涂装。 ?
5. 脱落(附着力差)
表??? 现 漆膜局部受损后,轻轻一撕,漆膜会成张脱落,脱落层面发生在漆膜与漆膜之间,有时也会发生在漆膜与底材之间。 易发底材 硬度、油脂含量高的木材,以及刷过其他类油漆、或者受过油渍、蜡等污染的底材。 原因分析 1.漆膜尚未完全干透被水浸泡过。
2.打磨不到位,没有打磨到的地方易产生附着力差的问题。
3.漆膜局部被腊质、油渍、汗渍、灰尘等污染了。
4.底材原来就刷过油漆,与水性漆之间存在结合力问题。
5.为防止木制品干燥变形或被污染,而在其表层涂上一层工业蜡,影响了附着力。
6.用户底层使用了自配的耐水性、强度很差的腻子。
7.使用的水性漆本身附着力很差。 解决办法 1.每遍工艺适量薄涂,并确保每遍干燥彻底。
2.每一遍打磨都要彻底到位。
3.保证每一遍漆膜不被污染,防止溅水,保证施工卫生。
4.如果底材有旧漆膜,就先刷一遍YBW1800,增加层间附着力。
5.对于表面有蜡处理的木制品,要用有机溶剂擦洗木制品表面,再用240目砂纸深度打磨,然后再正常工艺施工。
6.要使用水性漆配套的腻子。
7.使用附着力好的伯丁克水性木器漆。 ?
6. 漆膜缩孔、开花
表??? 现 漆膜表面开花、漆膜表面呈不连续状态 易发底材 刷过其他类油漆,或者受过油渍、蜡等污染的底材。 原因分析 1.油漆被污染,如,油工使用了被污染了的容器、毛刷等。
2.下层漆膜表面或者板材被油渍、汗渍等污染。
3.板材本身已经刷过某种低表面张力的产品,会产生开花、荷叶效应等病态现象。 解决办法 1.使用干净、未被污染的容器和毛刷。
2.不要用带有油渍、汗渍的手去摸待涂材
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