电镀零件外观及性能要求培训教材概述.ppt

电镀零件外观及性能要求 培训教材 电镀零件外观及性能要求 1、目的 　对电镀零件（本标准中电镀件指金属电镀件，未包括塑料电镀件，塑料电镀件另行规定）表面质量及镀层性能进行要求，为生产和检验提供依据，使之符合产品的相关标准(本规定只对电镀零件表面质量及镀层性能进行规定，其它要求如铜材、尺寸等应符合相关规定和图纸要求)。 电镀零件外观及性能要求 2、适用范围 　适用于本公司产品电镀零件产品的生产和检验。 电镀零件外观及性能要求 3、检验条件要求 在天然散射光或无反射光的白色透明光下目测，目测距离为30CM，光照度不低于300LX，（相当于在2盏40W日光灯下，距离500MM处的光照度），不借助任何放大仪器，检验员双目视力1.2以上 电镀零件外观及性能要求 4、外观缺陷定义 4.1 功能性外观缺陷：指零件表面缺陷较为严重，已对基体失去了应有的装饰与保护作用。一般指起泡、脱皮等缺陷。 电镀零件外观及性能要求 4.1.1 脱皮：镀层与基体结合不良，形成一种片状脱离基体材料或鼓泡或表面镀层破碎脱落现象 电镀零件外观及性能要求 4.1.2 起泡：镀层与基体结合不良，形成一种片状脱离基体材料或鼓泡或表面镀层破碎脱落现象 电镀零件外观及性能要求 4.1.3 漏镀：基体表面局部未被镀层履盖而外露的现象 电镀零件外观及性能要求 4.2 装饰性外观缺陷：指零件外观不能象期望的那样完好，但不会对零件造成整体的视觉差异或对零件的基体保护功能失效。 电镀零件外观及性能要求 4.2.1 电镀污渍：粘附于工件表面的电镀铬酸盐溶液，干燥后形成的褐色、不规则的斑痕，俗称电镀液 电镀零件外观及性能要求 4.2.2 变形 电镀零件外观及性能要求 4.2.3 碰伤：由于基体与异物的接触造成基体的点状，条状的外观缺陷 电镀零件外观及性能要求 4.2.4 粗糙：在抛光或电镀过程中由于工艺或材料原因造成的产品表面粗糙不光滑现象 电镀零件外观及性能要求 4.2.5 材质不良 电镀零件外观及性能要求 4.2.6 毛刺：电镀过程中，凸出于产品表面的小突起，用手触摸有刺痛感觉，往往能将柔软抹布中的纤维挂出 电镀零件外观及性能要求 5、瑕疵 轻微瑕疵:按照标准检验条件查看制品表面时，第一眼不易观察到(一般在5秒内难以察看到)的瑕疵或者要在光线下转动制品到一定角度才能观察到的瑕疵。 适度瑕疵:按照标准检验条件查看制品表面时，第一眼容易观察到但不刺眼的瑕疵。将适度瑕疵的观察距离增加到600mm（相当于伸直手臂的距离）时，其清晰程度与轻微瑕疵描述的程度基本相同。 严重瑕疵:按照标准检验条件查看制品表面时，第一眼容易观察到且很明显的瑕疵。将严重瑕疵的观察距离增加到600mm（相当于伸直手臂的距离）时，仍然能够明显观察到。 电镀零件外观及性能要求 6、表面区域分布 A面：产品处于正常安装使用状态，检验者面对产品可直接看见的表面 B面：产品处于安装使用状态，检验者面对产品不能直接看见的表面但轻微偏移头部或身体就可看见的表面，一般指产品的两侧面和后面 C面：产品处于安装状态，检验者面对产品需较大幅度的偏移头部或移动身体才可看见的表面，一般指产品的腹面 D面：安装后看不到的面 电镀零件外观及性能要求 电镀零件外观及性能要求 7、产品分类 A类产品：公司的形象产品或特别指定的产品 B类产品：　　单柄双控类阀体(含121XX、122XX、123XX、124XX、125XX、126XX类阀体)；SL2XX手柄；智能面盆出水、智能菜盆阀体；感应出水类；五金挂件类支撑杆、装饰盖、铜管类；双柄双控类主体、出水、面板；单柄单控面盆阀体、菜盆管、淋浴管（正常情况按照B类要求检验，特殊情况按照C类）。 电镀零件外观及性能要求 补充说明： 一般情况，同一表面只允许一处表面缺陷，同一零件最多只允许两到三处表面缺陷，且应相距20mm以上，超大面积零件如大淋浴直管和弯管等同一零件允许三到四处表面缺陷，其相距应在40mm以上。 电镀零件外观及性能要求 8、镀层性能要求 8.1 适用于金属基体电镀件--耐腐蚀性 　　A类产品按GB/T10125经AASS 32小时乙酸盐雾试验后应符合GB/T6461中10级要求。 　　B类产品按GB/T10125经AASS 28小时乙酸盐雾试验后应符合GB/T6461中10级要求。 　　C类产品按GB/T10125经AASS 24小时乙酸盐雾试验后应符合GB/T6461中10级要求。 　　D类产品按GB/T10125经AASS 24小时乙酸盐雾试验后应符合GB/T6461中10级要求（特殊类别产品，特殊规定） 　　注：耐腐蚀性原则上按以上要求控制，特殊情况最低也需达到国家标准要求； 　　　　B类产品外购件暂按GB/T10125经AASS 24小时乙酸盐雾试验后应符合GB/T6461中10级要