串励电机设计.概要.pptVIP

报告人：黄其 目录 一、研究意义与研究内容 二、深槽串励电机设计、仿真、加工 三、两绕组四极串励电机设计、仿真、加工 四、串励电机换向火花研究 五、总结与展望 一、研究意义与研究内容 1.1 研究意义 串励电机具有转速高、体积小、起动转矩大的性能特点，广泛应用于电动工具、家用电器、医疗器械、小型机床等小功率电气设备中。随着机械化生产技术的提高，国内很多工厂逐渐生产内绕式深槽串励电机。 串励电机的突出问题是换向条件恶。 国内外对串励电机的研究主要在如何提高机械性能和改善换向火花上。 一、研究意义与研究内容 1.2 研究内容 论文采用Magnet电磁场有限元软件对新型串励电机进行辅助设计，并研究其换向火花的改善方法。 深槽串励电机的设计、仿真和实验 两绕组四极深槽串励电机的设计、仿真和实验 改善串励电机换向火花的研究 二、深槽串励电机设计 论文以一款食物处理器用串励电机为研究对象，对其进行深槽设计。 技术指标 (1)电源：120V、60Hz (2)输入功率P：550±5% W (3)额定转速nN：10000±5% r/min (4)额定效率ηN≥40% (5)火花等级 ≤1.5 二、深槽串励电机设计 2.1 深槽定子设计 浅槽电机的极身宽度bp和轭部高度hc之比取值范围为3~5，深槽电机的hp/hc一般为1.8~2.7。 二、深槽串励电机设计 2.2 转子设计 深槽电机极弧系数 取0.67，气隙 取0.35mm。 电枢槽数 ，极距 。 为了减少槽中元件的互感电势，每槽并列元件数取 ，电枢采用短距绕组，节距 。 二、深槽串励电机设计 2.3 绕组设计 激磁绕组线径为0.67mm（电流密度为12A/mm2），电枢绕组线径为0.33mm。 激磁绕组每个线圈 W1为120匝，电枢总导体数N为1344，672匝。 二、深槽串励电机设计 2.4 改善换向设计 串励电机电刷逆旋转方向偏移一定角度，使换向元件切割主磁场，产生与电抗电势和电枢反应旋转电势相反方向的换向电势，改善换向。 取电刷逆旋转方向偏移15°。 为了减少换向元件的电抗电势来改善换向，换向器可采用双钩结构，即换向片挂钩数为转子槽数的2倍，12槽24片换向片，则相邻挂钩上的电枢线圈匝数减半，电抗电势减半。 二、深槽串励电机设计 2.5深槽串励电机的静态磁场仿真 深槽串励电机的磁场分布，如图2-2所示。 二、深槽串励电机设计 2.6深槽串励电机的空载、负载性能仿真 二、深槽串励电机设计 2.7不同参数下深槽串励电机的运行性能分析 不同电刷偏移角度下的负载分析 串励电机的转速公式： 偏移电刷后，电抗电势和反电势会都会减少，但由于电源电压不变所以电流增大，激磁安匝数增加，磁通Ф增大，由串励电机转速公式可知，转速减少。 二、深槽串励电机设计 2.7不同参数下深槽串励电机的运行性能分析 不同激磁线圈匝数下的负载分析 随着激磁绕组匝数增加，电流减少，但安匝数Fj呈上升趋势，磁通Ф增加，激磁绕组压降IjRa变化不大，由串励电机转速公式知，转速下降。 二、深槽串励电机设计 2.7不同参数下深槽串励电机的运行性能分析 不同电枢总导体数下的负载分析 电枢线圈增加后电势常数Ce和电枢电阻Rf增加；电流Ij和激磁安匝数Fj减少，磁通Ф减少，但电枢绕组压降IjRf和CeФ呈上升趋势，由串励电机转速公式知转速下降。 二、深槽串励电机设计 2.8串励电机的测试 交流耐压测试 交流耐压测试又称绝缘强度测试或介电强度测试，主要考核绝缘材料耐受高压交变电场的能力，是测试电机绝缘强度的一项重要指标 。 二、深槽串励电机设计 2.8串励电机的测试 空载、负载测试 二、深槽串励电机设计 2.9串励电机的试验 温升试验 温升实验是指电机在额定负载下，电机运行到稳定后的温度。开3分钟停1分钟，连续循环5次。测得深槽串励电机在额定负载环境下运行，稳定时最高温度为71℃，温升为46℃，满足设计指标。 二、深槽串励电机设计 2.9串励电机的试验 测功机试验 测功实验主要测量电机电流、输出功率、效率曲线和机械特性。从测功机计算机的输出曲线上可得到空载功率、额定负载功率和效率、最大输出时的功率和效率。 四、串励电机换向火花研究 4.1换向火花产生原因 电磁原因 换向片间短路 电枢绕组短路、反接、接错 片间电