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安全阀故障及排除

安全阀常见故障及排除方法 作者:周辰 时间:2011-3-18 编辑:Iason Ren 安全阀选择或使用不当,会造成阀门故障,这些故障如不及时排除则会影响阀门的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用,常见的故障及排除方法列于下表: . . . . . 故 障 原 因 排 除 方 法 泄 漏 ( 1 )脏物夹在密封面(检测机构在试压后没有把密封面间的隔离塑料板复原) 使用提升扳手或其他方法将阀门开启数次把脏物冲刷,若无法吹除则要拆开阀门加以清除并重新装配调试 ( 2 )密封面损伤(存放时安全阀倾倒或安装时磕碰导致密封面之间发生位移) 将阀门拆开,根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复,修复后应保证密封面平整度,其粗糙度 Ra 值不低于 0.1 ( 3 )安装不当或管道载荷的 附加作用(管道设计不合理) 重新装设或排除管道附加载荷。 ( 4 )高温(弹簧刚度降低,前泻严重或腐蚀性介质 根据情况采取更换弹簧,甚至调换阀 门,如果仅仅是由于弹簧调整不当,可 通过拧紧或拧松调节螺套来调节。 ( 5 )安全阀的开启压力与设 备工作压力太接近 根据弹簧压力许可范围进行重新定压, 在满足强度的条件下,应适当提高安全 阀的整定压力或选用先导式安全阀 启 闭 不 灵 活 ( 1 )调节圈位置调整不当(防止出厂商之外的人员对调节圈进行调节) 对调节圈位置不当造成安全阀开启过程 延长或回座迟缓,应重新调整,满足生 产工艺的要求 ( 2 )内部运动零件卡阻 可能由于阀体内进入杂物或零件腐蚀等原因造成,应针对不同情况排除。 ( 3 )排放管阻力大,排放背压较大,安全阀开高不足(出口接管设计不合理) 减少排放管的转弯,尽量采用大于出口 通径的直管 【安全阀常见故障及排除方法】 故 障 原 因 排 除 方 法 开 启 压 力 值 发 生 偏 差 (1) 工作温度引起的 (1) 冷态调压 , 使用于热态的安全阀 , 可 松开调节螺套的螺母将调节螺套适当旋紧 (2) 对选型不当的 , 如电站锅炉安全阀可以选用高温高压的型式 (2) 弹簧腐蚀引起的 应调换弹簧 , 在介质具体有腐蚀性的场 合 , 应当用表面包裹喷涂层的弹簧或选 用波纹管隔离机构的安全阀 (3) 背压变化引起 当背压变化量较大时(≥ 10% ) , 应选用平衡波纹管式安全阀当背压超过 50% 时,应选用先导式安全阀 (4) 内部运动零件卡阻 可能由于阀体内进入杂物或零件腐蚀等原因造成,应针对不同情况排除。 频 跳 或 颤 振 (1) 安全阀排量过大 ( 相对 必需排放量而言 ) 应选用安全阀的额定排量尽可能接近设 备的必需排放量 (2) 入口不可恢复的压力损失超过整定压力的 3% (系统设计不合理) 将入口管道的入口加工成圆弧状、减少入口管线的长度或加大入口管径以降低压力损失 (3) 排放管阻力太大 ( 排放 背压过大 ) 降低排放管阻力 (4) 调节圈调整不当 重新调整调节圈位置 , 减低过大的回座 压力 (5) 弹簧刚度太大 选用刚度较小(适中)的弹簧,以保证在压力范围内合适的弹簧刚度 【安全阀维护与保养】 为保证安全阀动作可靠及延长安全阀的使用寿命,在使用中应做到: ①定期检查运行中的安全阀是否泄漏,卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时采取适当措施。 ②应定期将安全阀拆下进行全面清洗,检查并重新研磨,定压后方可重新使用。 ③安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨、雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境温度低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。

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