旋转系统技术方案.pptVIP

由水龙头、马达和一级齿轮减速箱组成。 （1）马达：用并激DC马达，立式驱动主轴。 （2）水龙头：额定载荷6500kN；盘根盒为快速装卸式，与普通水龙头的一致。 （3）气动刹车：在马达轴上端，快速制动。 （4）减速箱：马达轴下有小齿轮（Z=18），与主轴上的大齿轮（Z=96）相啮合，主轴下方接钻柱。 （5）主轴：即水龙头的中心管。 （6）润滑系统 导轨—导向滑车总成 导向滑车和支撑装置总成如图所示: ①导轨：装在井架内 ②导向滑车：由马达底座和框架组成。 ③作用：对游车和顶驱起导向及承受反扭矩作用。 80年代为双导轨，90年代改为单导轨。 谢谢！ 旋转系统 旋转系统 作用：驱动钻具旋转以破碎岩层 组成：水龙头、转盘、顶驱、钻具（一般包括方钻杆、钻杆、钻铤和钻头，扶正器、震击器以及配合接头等） 工作原理：转盘通过方钻杆或是顶驱带动整个钻柱（由钻杆和钻铤等钻具组成）和钻头旋转，钻头直接破碎岩石，水龙头提供高压泥浆的通道。 1、水龙头 工作原理： 水龙头是钻机的重要部件。作为钻机提升部件（不旋转）与旋转钻具之间的过渡部件，它上部的提环与大钩相连，下部中心管与方钻杆相连，在钻井过程中，中心管是由方钻杆带动的，它本身不能主动旋转。水龙头上的鹅颈管与水龙带相连接，在钻井过程中，中心管与钻具相连形成泥浆循环通道。带有旋扣器的水龙头，还具有在钻井作业过程中接单根或旋开方钻杆的功能。 型号表示方法 SL XXX 载荷的1/10 单位kN “水龙头”的第一个字母 例： SL160表示载荷为1600KN的水龙头 基本结构 1、固定部分 2、旋转部分 3、密封部分 2、转盘 主要作用是： 1、带动钻具旋转钻进和在起下钻过程中悬持钻具、卸开钻具螺纹以及在井下动力钻井时承受螺杆钻具的反向扭矩。 2、转盘的动力经水平轴上法兰或链轮输入，通过锥齿轮转动转台，借助转台通孔中的方瓦和方补心带动方钻杆、钻柱和钻头转动； 3、方补心允许方钻杆轴向自由滑动，实现边旋转边送进。 钻井工艺对转盘的要求： （1）具有足够大的扭矩和一定的转速，以转动钻柱带动钻头破碎岩石，并能满足打捞、对扣、倒扣、造扣或磨铣等特殊作业的要求。 （2）具有抗震、抗冲击和抗腐蚀的能力，主轴承应有足够的强度和寿命，并要求其承载能力不小于钻机的最大钩载。 （3）能正反转，具有可靠的制动机构。 （4）具有良好的密封、润滑性能。 常用转盘的主要有：ZP175、ZP275、ZP475、ZP375等型号。 转盘的代号 更新设计标号:用阿拉伯数字表示 型号级别：转盘通孔直径， in×10 转盘代号 ZP □－□－□ 驱动形式：机械驱动省略，Y液压驱动，D电驱动 水平轴 锁销 大伞齿轮 小伞齿轮 大方瓦 方补心 转盘结构图 滚子补心 吊卡是用以悬挂、提升和下放钻杆、钻铤、套管或油管的工具。按用途，吊卡分为钻杆吊卡、钻铤吊卡、套管吊卡和油管吊卡。按结构分为侧开式吊卡、对开式（牛头式）吊卡和闭锁环式吊卡。 吊卡 吊环是石油、天然气钻井和井下修井作业过程中起下钻柱的主要悬挂工具之一，其下端挂于吊卡两侧吊耳中，上端挂在大钩的两侧耳环内。主要用于悬挂吊卡。 按结构，吊环可分为单臂吊环和双臂吊环两种。 吊环 吊钳 吊钳是用于石油天然气钻井和修井作业中旋紧或卸开钻柱、套管、油管等连接螺纹的工具。一般作业中内外钳同时使用。 吊钳按结构可分为多扣合钳和单扣合钳两种。按功用分为钻杆吊钳、套管吊钳、油管吊钳。按性能又可分为B型吊钳和液压大（吊）钳。B型吊钳为多扣合钳。 卡瓦是用来卡住并悬挂下井的钻杆、钻铤、动力钻具、套管等管柱的工具。 按作用原理，卡瓦分为机械卡瓦和气动卡瓦两种。 按结构分为三片式、四片式、多片式三种。 按卡瓦用途分为钻杆卡瓦、钻铤卡瓦和套管卡瓦三种。 卡瓦 什么是顶部驱动钻井装置? 顶驱：从井架空间上部直接旋转钻柱，沿井架内导轨向下送进，完成钻进，循环钻井液，接立根，上卸扣等多种钻井操作。 3、顶驱钻井系统 现在，石油钻井已部分使用顶部驱动钻井系统。顶部驱动钻井系统是集转盘、水龙头为一体，用电动钻机作旋转钻井动力，并能随提升系统而升降的钻井旋转系统，是对转盘钻井的一次重大改进。具有转盘钻无可比拟的优点。 顶部驱动钻井的优势： 1、可接立柱钻进，减少2／3的接单根时间； 2、能倒划眼和下钻划眼；起钻时可旋转钻杆和继续循环钻井液； 3、钻柱可顺利取出缩径井段； 4、可以不接方钻杆即可钻过桥塞点和缩径点； 5、上、卸扣扭矩得到控制；采用钻井电机接卸钻杆和钻进，操作人员只需打背钳； 6、