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主讲:XX
Welding turning roller
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目录大纲
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5
焊接滚轮架定义及组成
焊接滚轮架原理及应用
焊接滚轮架的分类
焊接滚轮架设计及标准
焊接滚轮架产品类型
焊接滚轮架主要内容提要
焊接滚轮架——定义
焊接滚轮架是借助主动滚轮与焊件间的摩擦力来带动焊件旋转的变位机械。
1焊接滚轮架定义及组成
动力装置
驱动
主动滚轮
支架
焊接滚轮架
焊接滚轮架——组成
1焊接滚轮架定义及组成
传动装置
底座
从动滚轮
工作原理:传动装置驱动主动滚轮,利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位,可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接,配套自动焊接设备可实现自动焊接
焊接滚轮架——工作原理
2焊接滚轮架的工作原理及应用
主要用于筒形焊件的装配与焊接。若对主、从动滚轮的高度作适当调整,也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。 对于一些非圆长形焊件,若将其装卡在特制的环形卡箍内,也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。焊接滚轮架还可配合手工焊或作为检测、装配圆筒体工件的设备。
焊接滚轮架的使用能大大提高焊缝质量,减轻劳动强度,提高工作效率。
焊接滚轮架——应用
2焊接滚轮架的工作原理及应用
组合式滚轮架
长轴式滚轮架
焊接滚轮架分类——结构形式
结构形式分类
3焊接滚轮架分类
结构形式分类
长轴式滚轮架
1—从动滚轮 2—主动滚轮 3—驱动装置
滚轮沿两平行轴排列,与驱动装置相联的一排为主动滚轮,另一排为从动滚轮,也有两排均为主动滚轮的,主要用于细长薄形焊件的组对与焊接。
焊接滚轮架分类——结构形式
3焊接滚轮架分类
结构形式分类
长轴式滚轮架
1—主动滚柱 2—驱动装置 3—从动滚柱
有的长轴式滚轮架其滚轮为一长形滚柱,直径0.3~0.4m、长度1~5m。筒体置于其上不易轴向变形,适用于薄壁、小直径、多筒节焊件的组对和环缝的焊接。
焊接滚轮架分类——结构形式
3焊接滚轮架分类
结构形式分类
组合式滚轮架
a)主动滚轮架 b)从动滚轮架 c)混合式滚轮架
使用时可根据焊件的重量和长度进行任意组合,使用方便灵活,对焊件的适应性很强,是目前应用最广泛的结构形式。
焊接滚轮架分类——结构形式
3焊接滚轮架分类
一种是非自调式的
一种是自调式的
焊接滚轮架分类——调节方式
调节方式分类
3焊接滚轮架分类
焊接滚轮架分类——调节方式
自调式的可根据焊件的直径自动调整滚轮的间距;
自调试焊接滚轮架
3焊接滚轮架分类
非自调式的是靠移动支架上的滚轮座来调节滚轮的间距。
焊接滚轮架分类——调节方式
非自调式焊接滚轮架
3焊接滚轮架分类
滚轮是滚轮架核心部件
主要有四种类型,其特点和适用范围见下表
焊接滚轮架设计—滚轮
4焊接滚轮架设计
类型
特点
适用范围
钢轮
承载能力强制造简单
一般用于重型焊件和需热处理的焊件以及额定载重量大于60t的滚轮架
胶轮
钢轮外包橡胶,摩擦力打,传动平稳但橡胶易损坏
一般多用于10t以下的焊件和有色金属容器
组合轮
钢轮与橡胶轮相结合,承载能力比橡胶轮高,传动平稳
一般多用于10~60t的焊件
履带轮
大面积履带和焊件接触,防止薄壁工件的变形传动平稳,但结构复杂
用于轻型薄壁大直径的焊件及有色金属容器
焊接滚轮架设计—驱动功率
驱动方式及驱动功率计算
焊接滚轮架基本采用直流电动机驱动无极调速,其滚轮线速度一般在6~90m/h之间,由单边驱动滚轮受力状态可推得一组重要公式
4焊接滚轮架设计
焊接滚轮架设计—中心角
中心角的选择
选择合适的中心角有利于工件的稳定和传动的均匀并可降低滚轮的支反力和驱动圆周力节省能源消耗
中心角受非倾覆条件和改善传动状况约束,一般45°到110°
4焊接滚轮架设计
焊接滚轮架设计—附着力
附着力的校验
为防止工件在滚轮上打滑,还应对附着力进行校验
4焊接滚轮架设计
附着力大于等于3倍的主动轮上圆周力
焊接滚轮架设计—放轴向窜动
1.改善滚轮架安装精度,
提高工件成形质量的同时,
增设工件轴向限位滚轮,
抑制轴向窜动
2.运用抵消原理动态调节
工件的旋向使工件
获得相对稳定的状态
4焊接滚轮架设计
1对滚轮架和滚轮形式进行了分类
2规定主动轮的圆周速度应在6-60mm/h
范围内无级可调,
3速度波动量按不同的工艺要求要低于±5%和±10%
4滚轮转速应稳定均匀不许有爬行现象
5传动机构中的涡轮齿轮副等传动零件应符合国标中的八级要求
6滚轮架的位置精度也有明确的规定,
7要求焊接滚轮架必须配备可靠的焊接电缆旋转
接地器(导电装置)
8滚轮架的额定载重量,滚轮直径及许用焊件的
最小,最大直径
9同时推荐累不同的额定载重量时的驱动总功率
焊接滚轮架设计—标准
我国造1990年颁
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