金相实验第二讲解析.ppt

二．合金的相结构与结晶 1．合金的相结构 相是合金中同一成分同一结构和原子聚集状态，同一性能的均匀组成部分，合金中的基本相包括：纯金属，固溶体和化合物。 (1)纯金属相 1394℃以上纯铁是α-铁相 1394℃~912℃纯铁是γ-铁相 912℃以下纯铁是α-铁相 （2）固溶体：某元素的晶格中溶有其他元素原子的相称为固溶体 置换式固溶体：溶剂晶格中部分结点上的原子被溶质原子置换 间隙式固溶体：溶质原子处于溶剂晶格的间隙中。 （1）金属化合物 （2）机械混合物：钢和铸铁中的珠光体，莱氏体 2．二元合金相图 现介绍几种基本结晶转变形式 （1）匀晶转变：由液相结晶出单相固溶体 杠杆定律：计算两相区内，某一成分合金在某一温度时两相的成分和含量。 （2）共晶转变：从液相中同时结晶出两种固体(共晶体) （3）共析转变：从一种固相中转变为两种固(共析体) （4）包晶转变：由先结晶的固相与剩余的液相反应生成另一固相 3．铁碳状态图 (1) 铁碳合金的基本相 铁素体：是碳溶于α-铁中的固溶体，它的溶碳能力很小 奥氏体：是碳溶于γ-铁中的固溶体，它的溶碳能力较大 渗碳体：是铁的碳化物，Fe3C表示，其含碳量6.69% （2）铁碳状态图（Fe-Fe3C状态图） ①特征点和线介绍 液相线ACD、固相线AECF、共晶线ECF、共析线PSK、ES线、GS线、PQ线 ②平衡结晶过程及其组织 工业纯铁结晶过程 室温组织为铁素体+三次渗碳体 共析钢结晶过程 室温组织为珠光体 亚共析钢结晶过程 室温组织为铁素体+珠光体 过共析钢结晶过程 室温组织为珠光体+二次渗碳体 共晶白口铁结晶过程 室温组织为低温莱氏体（渗碳体基体及分布在其上的珠光体） 亚共晶白口铁结晶过程 室温组织为珠光体+二次渗碳体+低温莱氏体 过共晶白口铁结晶过程 室温组织为一次渗碳体+低温莱氏体 ③选材 ④指导热工艺制定 2．钢的热处理原理 一．临界点 反应固态组织转变的临界温度 Ac1珠光体向奥氏体转变的实际开始温度（加热） Ar1奥氏体向珠光体转变的实际开始温度（冷却） Ac3游离铁素体全部转变为奥氏体的终了温度（加热） Ar3奥氏体开始析出游离铁素体的温度（冷却） Accm二次渗碳体全部溶入奥氏体的终了温度（加热） Arcm奥氏体开始析出二次渗碳体的温度（冷却） 二．加热时的转变 1．奥氏体化过程：奥氏体的形成要通过铁，碳原子的扩散来实现，属于扩散性相变，大致分为以下四个阶段： (1)奥氏体晶核形成 优先在铁素体和渗碳体的相界面上形成 （2）奥氏体晶核长大 成长是向奥氏体和渗碳体两侧长大推移的过程 （3）残余渗碳体溶解 是碳原子扩散和渗碳体向奥氏体的晶格改组过程 （4）奥氏体均匀化 碳原子充分扩散过程 2．影响奥氏体化的因素 （1）加热速度 （2）加热温度 （3）合金元素 （4）原始组织 3．奥氏体晶粒度 (1)初始晶粒度 细小而均匀 （2）实际晶粒度 一般总是大于初始晶粒度 （3）晶粒长大后在冷却时就不能再变小，只有通过重结晶(重新奥氏体化)才能使晶粒变小。 （4）奥氏体晶粒度对钢性能的影响 奥氏体晶粒越细，屈服强度和冲击韧性越高，综合性能越优良。 三．冷却时的转变 1．过冷奥氏体的等温转变（1）表示过冷奥氏体在A1以下多个不同温度保温过程中发生的转变量与转变时间关系曲线，如下图 左边为奥氏体开始转变线 右边为奥氏体转变转变终了线 Ms是奥氏体向马氏体转变开始温度线 Mf是奥氏体向马氏体转变终止温度线 (2) C曲线分析 不同温度下过冷奥氏体稳定性是不同的（孕育期不同），大约在550℃左右达最低稳定性。即孕育期最短转变速度最快，常称此为“鼻子”。 在C曲线的鼻子以上，即A1~500℃之间是珠光体转变区，属扩散型 在C曲线的鼻子以下，大约500℃~Ms之间是奥氏体转变区，属半扩散型 在Ms线以下，过冷奥氏体发生马氏体转变，此属非扩散型。 （3）影响C曲线因素 碳含量：奥氏体中碳含量增加C曲线、左移，Ms和Mf下降 合金元素：除钴和铅大于2.5%以外，其它合金元素溶入奥氏体后都使C曲线右移 加热条件: 奥氏体化温度提高，时间加长，均使C曲线右移 2．过冷奥氏体连续冷却转变 临界淬火速度：保证过冷奥氏体全部转变为马氏体的最小冷却速度。 共析钢连续冷却转变中没有贝氏体转变。 四．珠光体转变1．组织形态与力学性能 （1）片状珠光体：按片间距分为珠光体、索氏体(细珠光体)、屈氏体（极细珠光体） 片间愈小，相界面愈多，强度和硬度愈