2011-10工作总结及工作计划(生产本部).docVIP

2011年10月末总结及工作计划 2011年10月月末总结如下： 生产要素总结 1、制成率管理(后缀为SA是非常规毛) 内容 品种 本月（%） 考核目标（%） 环比（%） 上半年均（%） 半年平均比（%） 与考核比（%） 1、90S 88.0 —— 85.49 2、80S 89.01 89 —— 86.38 3.05 0 3、70S 89.91 89.5 0.31 89.45 0.51 0.46 4、6670S 91.56 89.5 89.61 2.18 2.30 5、66S 6、6466S 7、64S 8、58S 9、80SA —— —— 10、70SA 88.31 88 _____ 0.35 11、64SA 90.42 —— —— —— 12、66SA 88.82 —— —— 13、60SA 91 —— _____ 14.6466SA 89.92 —— —— 截止11月4日，本月共结算出14批（详见附件一），本月常规毛生产4批110901/70S，制成率超过考核目标，环比也是增加。其它批次以含杂毛（2%）居多，乌拉圭毛有2批，根据附件及上表，制成率比常规毛平均差异为1.41%，符合生产预期，且略有超出。另本月洗净毛收率达到平均101.63%，环比增加0.25%。 分析原因，本月情况总体向上的原因可能是洗毛加药水和设备工艺改进，制条车间工艺不断优化的结果（尤其是梳毛和精梳工艺）。 2、质量管理 1）内部测试情况（数据为超标次数测试样本数为为69*4=276次） 内容 品种 本月 （次） 本月不良率（%） 环比（%） 本年度累计（次） 同比（%） 环比（%） 毛粒 2 0.72 -74.10 41 草屑 10 3.62 -25.51 69 不匀率 0 0 17 公定重量 0 0 0 总计 12 4.35 42.99 127 根据上表得出及分析：10月合格率为95.65%， 与上月相比，合格率大幅度上升，然草屑超标次数仍然略偏高，尚需努力改善，部分也是高含杂毛引起。 2）客户反馈 本月中鑫毛条投诉110702/58S有烂毛现象，经现场查勘，分析是毛条进水引起，为此现场采取的措施为： 现场在T6T7位置的喷水全部关闭。 仓库堆放注意场地，防止地上积水。 打包工运输过程中，注意防止掉入外面积水中。 操作工、打包工及相关人员若有发现毛球沾水，及时处理或上报上级处理。 3、产量 内容 品种 本月（吨） 同比（%） 环比（%） 本年度累计（吨） 同比（%） 环比（%） 4月 485.6 1571.4 5月 504.0 +3.79 2075.4 6月 437.2 -13.2 2512.6 7月 397.0 -9.2 2909.6 8月 380.3 -4.2 3289.9 9月 355.8 -6.44 3645.7 10月 336.1 -5.54 3981.8 总计 备注： 根据公司的计划调整，本月仍保持低产状态。 4、消耗（暂统计机物料消耗） 本月机物料库存为毛条厂15983.86元，纺织品632775.79元合计648759.65元，环比下降5.35%。 1）、总耗用（单位：元） 月份 机配件 电器 油品 包装材料 技改 其它 合计 2011-7 121334 8240 120234 15750 265558 2011-8 127031 2885 13731 42553 186199 2011-9 125295 6771 22407 19105 5914 8308 187801 2011-10 111803.5 2796.07 2928.6 66682.1 8622.3 192832.6 本月油品中12628元为发电柴油费用 2）、单耗（元/吨）本月产量336.1吨 月份 机配件 电器 和毛油 包装材料 技改 其它 合计 2011-7 305.6 20.8 302.9 39.7 669.0 2011-8 334.0 7.6 36.1 111.89 477.8 2011-9 352.2 19.0 53.7 23.35 527.8 2011-10 332.6 8.3 198.4 25.7 573.7 本月机配件单耗略有下降，总单耗较高主要由于包装材料一次性进仓有关。整理实际费用情况，园毛刷费用很高，主要是近期国产毛刷在高品质要求下，现场不愿意使用。 二、月大事记回顾简评 1、2011年10月梳毛机隔距调整继续试验，从初步结果看，本月制成率有一定好转，可