离心泵基础知识学习(定定)解析.ppt

汽蚀过程： 低压区→产生气泡→高压区→气泡破裂→水力冲击→发生振动、噪音，对部件产生麻点、蜂窝状的破坏现象。 离心泵基础知识学习-离心泵的汽蚀及其危害 图 示 离心泵基础知识学习-离心泵的汽蚀及其危害 8.2 症状： 噪声大、泵体振动，流量、压头、效率都明显下降后果： 8.3 危害： 高频冲击、高温腐蚀加之机械剥蚀同时作用，使叶片表面产生一个个凹穴，呈海绵状、沟槽状、鱼鳞状等，严重时，整个叶片和前后盖板都有这种现象，甚至将叶片和盖板蚀穿。 离心泵基础知识学习-离心泵的汽蚀及其危害 8.4 产生汽蚀的原因： （1）、吸入压力降低，吸入高度过高，吸入管路的阻力过大，处于高原大气压降低等因素。 （2）、输送一些流体时，因温度过低，造成粘度过大。 （3）、输送热流体时，因温度过高造成饱和蒸汽压增大。 （4）、液体在叶轮内流动方向急剧改变或流过突出处而使流速增大，造成压力下降。 离心泵基础知识学习-离心泵的汽蚀及其危害 8.5 防止措施： （1）、改善离心泵的吸入条件， 减小几何吸上高度（或增加几何倒灌高度）。 （2）、减小吸入损失，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等。 （3）、对有调速装置的离心泵，适当降低泵的转速。 （4）、 在同样转速和流量下，尽量采用双吸泵，减小进口流速，泵不易发生汽蚀。 （5）、通过关小离心泵的出口开度，降低泵的流量。 （6）、叶轮泵盖等易蚀部件尽量使用耐汽蚀材料。 离心泵基础知识学习-离心泵的汽蚀及其危害 九、离心泵的气敷现象 离心泵基础知识学习-离心泵的气敷现象及防止 9.1 气缚现象： 如果离心泵在启动前泵壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛出时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。 9.2 产生原因： 当泵壳内存在空气，因空气的密度比液体的密度小的多而产生较小的离心力，贮槽液面上方与泵吸入口之间的压力差不足于将贮槽内液体压入泵内，从而使离心泵不能输送液体。 9.3 解决途径： （1）、罐泵： 让泵吸入管路内充满液体 （2）、排空： 排尽泵体内的空气 离心泵基础知识学习-离心泵的气敷现象及防止 Thank you for watching 3、由于压力产生的渗漏  (1)、高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。  对策：在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施，选用可靠的传动方式，如键、销等。  (2)、真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气(水) 现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。  对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。 离心泵基础知识学习-离心泵基本构造及其作用 4、由于介质引起的渗漏  (1)、大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。  对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。  (2)、固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴(套) 表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。  对策：在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。 离心泵基础知识学习-离心泵基本构造及其作用 离心泵基础知识学习-离心泵基本构造及其作用 5、因其他问题引起的机械密封渗漏  机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。  (1)、弹簧