矿井提升钢丝绳概要.pptVIP

验算公式： ?2——钢丝绳运行阻力系数。 钢丝绳全部支承在地滚上，取?2=0.15～0.20； 钢丝绳局部支承在地滚上，取?2=0.25～0.40； 钢丝绳全部支承在底板或枕木上拖动时，取?2=0.4～0.6； 使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定： ①平巷运输设备； ②30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车； ③斜巷无极绳绞车； ④斜巷架空乘人装置； ⑤斜巷钢丝绳牵引带式输送机。 在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1 000倍。 第三节 提升钢丝绳的使用 一、测量直径 1.设备钢丝绳测量点:主绳100m以下每10m取1个测量点， 但不得少于5个测量点；100m以上至少10个测量点。保险 绳不少于3个测量点。 2.测量点注明距绳头端距离，可精确到mm。 3.固定绞车50m内或每个头面应配备1把游标卡尺，机电负 责人负责教会机电工使用。 4.以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值 时，必须更换： （一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。 （二）罐道钢丝绳为15%。 （三）使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时。 第四节 提升钢丝绳的检查与维护 主尺读数+副尺读数*0.02应为2位小数，且未位是偶数。 二、检查钢丝绳在1个捻距内最大断丝数 各种股捻钢丝绳1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比， 达到下列数值的，必须更换： ①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5％。 ②专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢 丝绳(包括缓冲绳)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢 丝绳为10％。 ③罐道钢丝绳为15％。 ④架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝 绳及牵引带式输送机用的钢丝绳为25％。 三、检查钢丝绳扭曲、变形 、外层钢丝松动 ①钢丝绳产生严重扭曲或变形，必须立即更换。 ②钢丝绳产生外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否 变化，必须立即更换。 四、检查钢丝绳锈蚀、点蚀情况 ①钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用 作升降人员。 ②钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动 时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。 五、提升钢丝绳，每天必须以不大于0.3m/s的速度进行详细检查，并记录断丝情况。 六、钢丝绳做多层缠绕时，由下层转到上层的临界段必须加强检查，并且每季度移绳1／4圈。 七、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳： ①钢丝绳产生严重扭曲或变形。 ②断丝超过本规程第四百零五条的规定。 ③直径减小量超过本规程第四百零六条的规定。 ④遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5％以上。在钢丝绳使 用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。 钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作 升降人员。 钢丝绳锈蚀严重或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不 论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。 八、钢丝绳的使用期限 摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过两年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。到期后如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》的规定，可继续使用，但不得超过一年。 井筒中悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期限一般为一年；悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳，使用期限为两年。到期后经检查鉴定，锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》的规定，可以继续使用。 九、《煤矿安全规程》对提升钢丝绳运转维护的要求： (1)必须符合规定的绳轮直径和绳径比； (2)绳槽直径要符合要求； (3)缠绕式提升机用钢丝绳必须定期涂油润滑，润滑油要符合钢丝绳制造厂提出的要求；摩擦提升用钢丝绳只能涂专用的钢丝绳油(戈培油)； 涂油的主要作用有： ①保护外部钢丝不受锈蚀； ②起润滑作用，减少股间和丝间的磨损；阻止湿气和水分浸入绳内，并经常补充绳芯油量。应采用专用的钢丝绳油。并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。摩擦轮式提升绳只准使用增摩脂。 (4)严禁用布条之类的东西捆在钢丝绳上作提升深度指示标记，以防该处的钢丝绳得不到良好的润滑而发生腐蚀断丝； (5)钢丝绳的运送、存放和悬挂都应严格按要求去做； (6)对提升钢丝绳必须每天以O.3m/s的速度进行认真检查，并记录断丝情况，有关断丝和钢丝绳断面缩小的极限要求可见《煤矿安全规程》有关规定； (7)钢丝绳遭受卡罐或突然停车等猛烈拉伸时，必须立即停车检查，遭受冲击拉伸的一段如果长度增加0.5％以上或有明显损伤，要更换新绳； (8)多层缠绕时，由下层转到上层的一段绳由于磨损严重，必须加强检查，并且每季度要错绳四分之一圈。 十、《煤矿安全规程》有关