流量测量概要.ppt

* * 热式质量流量计 非接触式的热式质量流量计原理图 特点：测量每小时10L左右的微小气体流量，若测量较大气 体流量则需采用分流的方法 热惯性大，反应比较慢 热式质量流量计 插入式气体质量流量计—大管径气体质量流量测量 分类：单点插入式，多点插入式 插入式气体质量流量计 要求：只能测量单一组分气体或固定比例混合气体 热式质量流量计 组成：锥形管、转子 测量原理: 定压降，变节流面积 转子在锥形管中的平衡位置的高低与被测介质的流量大小相对应。 又名浮子流量计，测量本体由一根自下向上扩大垂直安装的锥管和一只可以沿着锥管的轴向自由移动的浮子组成，流体自下而上流经锥形管．如图所示．转子流量计结构简单、工作直观可靠、压力损失小、维修方便等特点，成为工业上和实验室常用的一种流量计。 补充：转子流量计 被测流体由锥管下部进入上部流出。当流体稳定地流过转子与锥形管之间的环隙时，转子受重力G、流体对转子的浮力F1、粘滞摩擦力作用由于转子的节流作用产生的静压差的作用力和流体对转子的冲击力（动压力)F2的作用，如若忽略流体对转子的粘滞摩擦力，则转子在稳定流量下受力平衡： 如果被测流体的流量增大，即流速v 增大时，流体作用力 F2 随之增大，转子受力失去平衡。转子在向上的合力作用下上升。 1.测量原理 1.测量原理 随着转子位置的升高，环形流通面积增大， v 逐渐减小，F2 减小。当转子升高到某一高度，使作用在转子上的作用力再次平衡时，转子会在新的位置上稳定下来。流量减小时情况相反，转子位置降低。 当流量发生变化时，转子进行位置调整，使流体的流通面积改变，维持流速不变，其转子高度随之变化。因此由转子位置高度即可确定流量。 φ—仪表常数 g—重力加速度； ρt—转子的密度； A—转子的最大横截面积 ρf—被测流体的密度； h—转子浮起的高度； V—转子的体积； 2.转子流量计的结构类型 按锥管材料可分为： 玻璃锥管转子流量计和金属转子流量计 玻璃转子流量计 玻璃管转子流量计结构简单，价格便宜，使用方便，但玻璃强度低、耐压低，玻璃管易碎，多用于常温、常压、透明流体的就地指示，不宜制成电远传式. 金属管转子流量计 金属管转子流量计的外形结构图 2.转子流量计的结构类型 金属管转子流量计大体都由传感器和转换器两部分组成。传感器由锥形管和转子组成。转换器有就地指示和远传信号输出两大类型。传感器和转换器之间采用的是磁耦合的方式，将转子位置传送到转换器上。 电远传型金属管转子流量计普遍采用差动变压器结构。当被测流体自下向上流过锥形管时，转子2的高度通过内外磁钢4、5的磁性耦合方式，将转子的位移传给转换部分，使杠杆7偏转，经四连杆机构9、10、11带动指针12偏转相应角度，在流量刻度盘上现场指示流量大小。同时，转子位移通过第二套四连杆机构13、14、15带动铁芯16相对差动变压器17产生位移，差动变压器所感应的差动电势 送至电转换器18转换为标准电流信号输出，由配套仪表进一步实现流量的显示、记录、累积。 2.转子流量计的结构类型 对于选定的流量计和一定的被测流体，流量大小就与转子在锥形管中的平衡位置高度成线性正比关系。 转子流量计则特别适合于测量管径50mm以下管道的小流量测量。测量的流量可小到每小时几升。 对上游直管段长度要求较低；流量范围度较宽，一般为10：1；压损较低；基本误差约为仪表量程的±1～2%， 测量精度受被测流体密度和粘度影响，精度不高；一旦实际被测流体的密度和粘度与厂家标定介质的情况不同，就应对流量指示值进行修正。 3.转子流量计的特点 转子流量计指示流量与被测流体的密度及流量系数有关。流量计生产厂家为了方便成批生产，其所提供的液体转子流量计的流量刻度值是在标准状态（20℃，101.325kPa）下用水进行标定的，而气体转子流量计的流量刻度是在标准状态下用空气标定的。因此，如果被测介质不是水或空气，或工作状态不是在标准状态下，则必须对转子流量计的流量指示值进行修正。 4.转子流量计指示值的修正 4.转子流量计指示值修正 1、液体流量测量时的修正：介质密度修正。 基本公式： 用水标定： 被测介质的粘度和水相差不大时，可认为?是常数。则有： （1） （2） （1）式除以（2），整理后可得： KQ为体积流量密度修正系数。 2.气体流量测量时的修正：介质密度、温度、压力的修正。 ?，P，T：密度，压力，绝对温度。 下标为0：对应标准状态下的空气。 下标为1：被测的气体介质。 4.转子流量计指示值修正 1．转子流量计的安装 ①若介质中含有固体杂质，应在表前加装过滤器；若介质中含铁磁性物质，应在表前入口处安装磁过滤器。