3.成型模:其可考慮覆合模與切剪模並用,主要考量其工件之型 狀而設計之。 下模 上模 成型 一、板料的弯曲现象及原因 1、 弯曲件的回弹:回弹是弯曲成形时常见的现象,弯曲件弹性回跳的结果,其弯曲半径r和弯曲角与模具发生差异,与弯曲件要求的形状和角度不一致。这种差异,将影响板料的弯曲质量。弯曲件回弹值,与板料性质、相对弯曲半径r/t(t--板厚)和模具结构等因素有关。变形物体在外力去除后,弹性变形部分会立即消失,产生弹性回复。 2、中性层位置的内移。 3、弯曲区板料厚度的变薄。 4、板料长度的增加。 5、板料横截面的畸变、翘曲和拉裂。 二,成型模: 4.连续模:主要考量於製品小而量大设计时考量一模一穴or多穴通常 以冲切模之结构设计於模板内后加工,其成本相对较单工 程為贵,但產出时间比单工程模要快且稳定。 連續模 5.自动化模具:是将5~8单工程模,利用机械手夹取料之方式结合而成 此法可减少人工冲製成本及快速达到。生產效能,并能有效排除人為 之不必要的碰、刮、伤。 上模座 下模座 上墊板 下墊板 下夾板 上夾板 上母模 下公模 下外脫 上內脫 模具简图 1.使用模板之功能介紹: 性質 種類 使用性質 熱處理 功能 墊板 SS41 不可 擋住上下沖頭或入塊避免凹陷or凸出。 SK-3.YK30 HRC48。
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