02-桩基础工程教程.pptVIP

* RA11（4-6）No4-2014.3.25 RA-12GL(3-4)-No4-2014-9-22 11E+11C-No6-2014-9-29 * RA11（4-6）No4-2014.3.25 RA-12GL(3-4)-No4-2014-9-22 * CR12（1-4）No3-2014.3.15 11E+11C-No7-2014-10-9 （4）混凝土灌注过量 混凝土过量：灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上。 原因：这可能是由于孔底有洞穴，或者在饱和淤泥中施工时，土体受到扰动，强度大大降低，在混凝土侧压力作用下，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。 处理方法：施工前应详细了解现场地质情况，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，应先打试桩。若发现混凝土用量过大时，应与设计单位联系，改用其他桩型。 * */79 1. 现浇混凝土护壁法施工 2. 沉井护壁法 3. 施工中应该注意的问题 2.3.4 人工挖孔大直径灌注桩 * */79 人工挖掘成孔→放置钢筋笼→浇筑混凝土，也称墩基础。 组成：承台、桩身和扩大头组成，穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。 优点：桩身直径大，承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩底清孔除渣彻底、干净，易保证混凝土浇筑质量。 按支护措施分类：现浇混凝土护壁、沉井护壁、喷射混凝土护壁（略）等。 2.3.4 人工挖孔大直径灌注桩 * */79 1. 现浇混凝土护壁法施工 即分段开挖、分段浇筑混凝土护壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。 桩孔采取分段开挖，每段高度取决于土壁直立状态的能力，一般0.5～1.0m为一施工段，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。 护壁施工段，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，其强度一般不低于C15，护壁混凝土要振捣密实；当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，进入下一施工段。如此循环，直至挖到设计要求的深度。 * */79 2. 沉井护壁法 当桩径较大，挖掘深度大，地质复杂，土质差(松软弱土层)，且地下水位高时，应采用沉井护壁法挖孔施工。 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，井筒下捣制钢筋混凝土刃脚，然后在筒内挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的摩擦阻力，边挖边沉，使其垂直下沉到设计要求深度。 * */79 3. 施工中应该注意的问题 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，桩径不得小于桩设计直径。 挖掘成孔区内，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷载和机械振动。 桩基础一定要坐在设计要求的持力层上，桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。 人工挖掘成孔应连续施工，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。 认真清除孔底浮渣余土，排净积水，浇筑过程中防止地下水流入。 人工挖掘成孔过程中，应严格按操作规程施工。 井面应设置安全防护栏，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应间隔挖孔施工。 * */79 * */79 * */79 * */79 1. 修筑导墙 2. 泥浆制备 3. 开挖槽段 4. 清底换浆 5. 施工接头 6. 钢筋笼制作与吊放 7. 水下混凝土浇筑 2.4 地下连续墙施工 * */79 1. 修筑导墙 挖槽之前修筑的导向墙，属于临时结构。其作用包括： （1）作为档土墙 （2）作为测量的基准 （3）作为重物的支撑 （4）存储泥浆 （5）防止地面水流入。 2. 泥浆制备 作用：护壁、携渣、冷却、润滑。 制备方法：自备泥浆、自成泥浆、半处成泥浆。 * */79 3. 开挖槽段 1）单元槽段划分。 槽段长度应大于挖掘段长度，并尽量长，但受以下因素制约： （1）地质条件 （2）地面荷载 （3）起重机起重能力 （4）混凝土供应能力（4h的混凝土供应量） （5）泥浆池容量。（挖土量的2倍） 2）挖槽机械 （1）挖斗式、冲击式、回转式。 3）挖槽施工 施工顺序拟定、现场观测、泥浆维持（液面高度要求、静态及循环方式的选择）、检查。 * */79 4. 清底换浆 时间要求：浇筑混凝土前、吊放钢筋笼后。（二次清孔） 清底方法：沉淀法、转换法 接头处混凝土的清理 清底质量检查（泥浆指标、沉渣厚度） 5. 施工接头 接头形式：接头管接头、接头箱接头、隔板式接头。 混凝土初凝---活动接头管（每10~15 min） ---投拨接头管（混凝土浇筑后 3~5 h、抽拨速度 2~4m/h --- 混凝土浇筑结束后 8小时全部拨出） * */79 6. 钢筋笼的制作与吊放 整体或分段制作、接头采用电焊或机械连接； 纵筋放在外侧、横向筋放在内侧； 钢筋笼底端距槽底 100~200mm；