铁碳合金相图详解解析.ppt

Fe3CⅢ以不连续网状或片状分布于晶界。随温度下降，Fe3CⅢ量不断增加，合金的室温下组织为F+ Fe3CⅢ。 室温下Fe3CⅢ的最大量为: 2．共析钢 C%=0.77% L---L+A---A---A+P---P 相组成物：F和Fe3C ? F%= Fe3C%= 组织组成物 ： ?? P 珠光体 3．亚共析钢 0.0218%C%0.77% L---L+A---A---A+F---A+P+F---P+F 相组成物：F，Fe3C 45钢金相 F%= Fe3C%= A—奥氏体 P—珠光体 F—铁素体 共析钢和亚共析钢的结晶过程分析 含0.45%C钢的组织 含0.20%C钢的组织 含0.60%C钢的组织 亚共析钢室温下的组织为F+P。 在0.0218~0.77%C 范围内珠光体的量随含碳量增加而增加。 P%= F%= 4．过共析钢 L---L+A---A---A+Fe3CII---A+P+Fe3CII---P+Fe3CII T12钢金相 过共析钢结晶过程分析 共晶生铁结晶过程分析 相组成物：F，Fe3C F%= Fe3C%= 组织组成物：P，Fe3CII 组织相对量： Fe3CII%= P%= 含1.4%C钢的组织 5．共晶白口铁（C%=4.3%） L---L+Le---Le (A+Fe3C共晶)---Le (A+Fe3C共晶+Fe3CII)---Le’(P+Fe3CII+Fe3C) 过共析钢结晶过程分析 共晶生铁结晶过程分析 共晶白口铁金相 相组成物：F，Fe3C F%= Fe3C%= 组织组成物：Le 6．亚共晶白口铸铁 2.11%C%4.3% 亚共晶白口铁金相 相组成物：F，Fe3C 相相对量： F%= Fe3C%= 组织组成物：P，Le’，Fe3CII 7．过共晶白口铸铁 L’d—变态莱氏体 亚共晶、过共晶生铁结晶过程分析 过共晶白口铁金相 相组成物 ：F，Fe3C F%= Fe3C%= 组织组成物：Le’，Fe3C Fe3C%= Le’%=Lc%= 小结： 标注组织的铁碳相图 四、含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 1、含碳量对室温平衡组织的影响 根据杠杆定律的计算结果，可求出含碳量与缓冷后的相及组织组成物之间的定量关系： 随含碳量增加，组织中Fe3C不仅数量增加，而且形态也在变化，由分布在? 基体内(P中Fe3C)变为分布在A晶界上(Fe3CⅡ)，最后形成莱氏体时，Fe3C已作为基体出现。 2、含碳量对力学性能的影响 亚共析钢随含碳量增加，P 量增加，钢的强度、硬度升 高，塑性、韧性下降。 0.77%C时，组织为100%P， 含碳量对力学性能的影响 钢的性能即P的性能。 ＞0.9%C, Fe3CⅡ为 晶界连续网状, 强度下降, 但硬度仍上升。 ＞2.11%C, 组织中有以Fe3C为基的Le’，合金太脆。 3、含碳量对工艺性能的影响 ⑴ 切削性能：中碳钢比较合适。 ⑵ 可锻性能：低碳钢比高碳钢好。 ⑶ 铸造性能：共晶成分附近的合金铸造性能好。 ⑷ 焊接性能：低碳钢好于高碳钢。 ⑸ 热处理性能：第六章介绍。 焊缝组织 铸造 五、铁－渗碳体相图的应用 （一）应用 1．选材 2．热加工工艺制定的基础 （二）局限性 1．反映的是平衡相，而不是组织 2．反映二元合金中相的平衡状态 3．没有反映时间的作用——平衡条件下 * 3.5 铁碳合金相图 3.5.1.铁碳合金的组元和相及基本组织 3.5.2.铁碳合金相图分析 3.5.3.典型铁碳合金结晶过程及其组织 3.5.5.铁碳相图的应用及局限 铁碳合金相图是研究铁碳合金最基本工具，是研究碳钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础，是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺的依据。 3.5.4.含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 纯铁的冷却 曲线 1394℃ 1534℃ 1000 600 800 1200 温度 时间 1600 1500 500 700 900 1100 1300 1400 912℃ δ - Fe α - Fe γ - Fe 1394 °C 912 °C 体心立方 面心立方 体心立方 δ - Fe γ - Fe α - Fe 3.5.1.铁碳合金的组元和相及基本组织 1、纯铁的同素异晶转变 2、铁碳合金的基本相及组织 3.5.1.铁碳合金的组元和相及基本组织 2、铁碳合金的基本相和基本组织 ⑴ 铁素体： a.定义：碳在α-Fe中的固溶体称铁素体，用F 或? 表示。 碳在δ-Fe中的固溶体称δ-铁素体，用δ表示。 b.晶格结构：都是体心立方的间隙固溶体。 c.溶解度