连铸技术发展概述分析报告.ppt

连 铸 技 术 发 展 前言 1.我国连铸技术发展 2.传统连铸技术发展 3.薄板坯连铸技术发展 4.中等厚度板坯连铸技术发展 5.薄带坯连铸技术发展 结语 The Development of Continuous Casting Technology University of Science and Technology Beijing 摘 要:：本文简要评述了我国连铸技术的发展概况，传统连铸技术的发展，薄板坯连铸技术发展以及薄带坯连铸技术发展。对提高连铸机生产率和连铸坯质量的技术措施进行了讨论。 Abstract:The development of continuous casting technology in China.Conventional continuous casting technology and thin-slab continuous cashing as well as strip continuous casting have been reviewed briefly in this paper. The technological measure increasing the productivity of continuous casting machine and improving the qualily of casting products is discussed. 前 言 我国经济的快速增长，特别是工业和基本建设的加速，促进了钢铁工业的发展。中国已成为世界上钢铁消费和钢铁生产大国。中国粗钢产量和消费量占世界总量的比例由1992年的11.2%和11.9%跃升到2002年的20.1%和25.8%。2002年钢产量达到1.82亿吨。由于连铸技术具有显著的高生产效率、高成材率、高质量和低成本的优点，近二三十年已得到了迅速发展，目前世界上大多数产钢国家的连铸比超过90%。连铸技术对钢铁工业的生产流程的变革、产品质量的提高和结构优化等方面起了革命性的作用。我国自1996年成为世界第一产钢大国以来，连铸比逐年增加，2003年上半年连铸比已经达到了94.65%。 1我国连铸技术发展1.1连铸比迅速增长 世界各国产量和平均连铸比与中国连铸比于图1所示。 由图可知： 2002年我国连铸比为93.7%，2003年上半年全国连铸比达到94.65%，已超过了世界89.70%平均连铸比的水平； 我国连铸比已达到发达国家连铸比的水平，连铸比将要达到饱和状态。 1.2我国连铸机数量增长 我国连铸机的数量如表1所示（统计到2002年12月） 由表1可知： 与工业发达国家相比，我国连铸机的台数可能是最多的； 现有连铸机生产能力估计可达2.9亿t/年，实际连铸机产能还大有潜力 表1 国内连铸机统计 1.3高效连铸技术普遍应用 四高技术的应用（高拉速、高作业率、高连铸炉数、高质量）； 两个统一：产量与质量的统一，炉机匹配统一； 40～50%小方坯连铸机进行了高效化改造，流产量达到15～20万吨/年，7～10天连浇生产，铸坯无清理率达95%以上。 1.4薄板坯连铸－连轧流程应用（TSCR） 全球已建成54流连铸－连轧生产线，生产能力为5500万吨/年； 我国已建和在建13流生产线，生产能力达到1400万吨/年（表2），占全球总产量的1/4。 中国csp钢产量（1050万吨）与美国csp产量（1000万吨）相当。 表2 我国薄板坯连铸连轧生产装备一览表 注：珠钢、邯钢csp已建成第2流投产 2传统连铸技术发展 从20世纪50年代开始，连铸开始应用于钢铁工业。20世纪70年代连铸技术在工业发达国家的应用得到快速发展。目前可以说连铸机装备、工艺和自动控制已达到了很高的水平。形成了系统的成熟技术。下面仅就提高连铸机生产率和铸坯质量的技术作一简要介绍。 一台连铸机在生产上追求的目标是： 产量要高，即连铸机生产率要高； 质量要好，而生产无缺陷洁净的连铸坯。 产量高、质量好这两者往往是互相矛盾的，企业应根据产品的定位，把连铸机产量和产品质量使其互相协调发展统一起来。 2.1提高连铸机生产率的途径 要提高连铸机产量，主要是从两方面着手： 提高连铸机拉速； 提高连铸机作业率。 （1）提高连铸机拉速 连铸机的拉速高，则连铸机产量高。而拉速的提高受以下因素限制： 出结晶器坯壳厚度； 液相穴长度（冶金长度）； 二次冷却强度。 要针对连铸机的不同情况，对连铸机进行高效化改造。 小方坯连铸机高效化改造的核心就是提高拉速，拉速提高了，如何保证出结晶器坯壳不漏钢呢？其核心技术就是优化结晶器锥度，开发新型结晶器： Concast的凸模结晶器（CONVEX MOLD） Dani