金属性与热处理分析报告.ppt

形变时效：铝合金在淬火后进行一定量的塑性变形，然后再进行时效处理的复合工艺叫做形变时效。它促进时效过渡相的生成，加速人工时效过程，提高铝合金的常温力学性能及热强性。 2．合金的回归处理 回归处理是将已经时效强化的铝合金，重新加热到200～270℃经短时间保温，然后在水中急冷，使合金恢复到淬火状态的处理。 上一级 ⑷细晶强化 采用变质处理细化组织、晶粒。 三、变形铝合金 1．? 防锈铝（LF） (1)成分：Al-Mn系、 Al-Mg系：WMn=1～1.6%、WMg8% (2)性能： a)Al-Mn系：抗蚀性高，塑性好，不能热处理强化，可冷变形强化。 b)Al-Mg系：塑性好、易于变形加工，抗腐蚀性能好、焊接性能好，不能进行热处理强化。比纯铝轻。 (3)应用：各种深冲压件、焊接件、航空工业中的管道、铆钉 上一级 2．? 硬铝(LY) (1)成分：Al-Cu-Mg-(Mn)系合金，可热处理强化的铝合金，强化相有 CuAl2 (θ) 、 CuMgAl2(S)。 (2)性能：强度较高，塑性好，可时效强化。可通过淬火时效显著提高强度，σb可达420MPa。 (3)应用：主要用于飞机构件，如飞机蒙皮(2A12)、挤压螺旋桨、叶片(2A11)等重要零件。 3．?超硬铝（LC） (1)成分及组织：Al-Cu-Mg-Zn合金，除有θ及S相外，还有MgZn2（η相） (2)性能： σb达600MPa，比强度σb1400MPa，但耐热性、抗蚀性差。 (3)应用： 7A04，常用于飞机上受力大的结构零件 4．?锻铝(LD) (1)成分及组织：Al-Cu-Mg-Si合金，强化相θ、S、Mg2Si（β相）。 (2)性能：力学性能与硬铝相近，但热塑性及乃蚀性较高。 (3)应用：各种锻件和模锻件。 上一级 四、铸造铝合金 1.分类：主要有Al-Si系、Al-Cu系、Al-Mg系、Al-Zn系。 2. 牌号及表示方法： ZL+数字1+数字2+数字3 其中“1” -Al-Si系， “2” -Al-Cu系， “3” -Al-Mg系， “4-”- Al-Zn系。 3.变质处理（Al-Si系）（图）：降低合金的共晶温度，使共晶点右移，细化晶粒，改善合金的机械性能。 4.应用：一般用来制造轻质、耐蚀、形状复杂大拿强度要求不高的铸件，如发动机汽缸、手提电动或风动工具以及仪表的外壳。 上一级 合金系列 合金顺序号 Al-Si合金变质处理前后的显微组织 未变质处理的组织 变质处理的组织 返回 §11-2 铜及铜合金 铜及铜合金的特点： ⑴良好的导电性、导热性、耐蚀性和抗磁性； ⑵良好的工艺性能； ⑶良好的减摩性和耐磨性，较高的弹性极限和疲劳极限； ⑷外观色泽美观。 一、工业纯铜（紫铜） 表层为氧化铜氧化膜，呈紫红色。wCu=99.7～99.95%。 纯铜包括工业纯铜、无氧铜。 工业纯铜主要有：T1，T2，T3，T4四种牌号，数字越大，纯度越低。 无氧铜：wO≤0.003%，主要有TU1，TU2两种。 二、铜合金的分类及牌号表示方法 1．按化学成分： 黄铜 Cu-Zn合金。 青铜 Cu - Sn， Cu - Pb， Cu - Al， Cu -Be等。 白铜 Cu-Ni合金。 上一级 2．铜合金牌号表示方法 （1） 加工黄铜 H+铜元素含量（质量分数×100）如：H68。 H+主加元素的化学元素的含量（质量分数×100）如：HPb59-1。 （2） 加工青铜 Q+第一主加元素的化学符号及含量（质量分数×100）+其它合金元素含量（质量分数×100）。 （3） 铸造铜合金 Z+铜元素化学符号+主加元素的化学符号及含量（质量分数×100）+其它合金元素化学符号及含量（质量分数×100）如：ZCuZn38 。 上一级 三、黄铜 1．? 普通黄铜 （1） 普通黄铜的组织 α+β′（CuZn）适宜热压力加工。 （2） 普通黄铜的性能 黄铜的强度和塑性与含锌量有密切的关系WZn32%出现β′， δ↓ ，σ↑。 上一级 （3） 常用的普通黄铜 ① H90 优良的耐蚀性，导热性和冷变形能力。 ②??H68 优良的冷、热塑性变形那里，适用冷冲压制造形状复杂而要求耐蚀的管、套类零件。 ③ H62 强度高，并有一定的耐蚀性，广泛用来制作电器上要求导电、耐蚀及适当强度的结构件。 上一级 四、青铜 1．? 锡青铜 （1）组织： wSn5～6% ：α相 ； wSn5～6%： α+δ(共析体)。 （2）性能： wSn20%时，由于δ相过多，合金脆，