无损检测概论分析报告.pptVIP

7．在用设备定检中常见宏观缺陷及其产生原因 在用设备定检中，除常发现因制造方式不同导致的制造缺陷发展以致缺陷超标，还应注意设备因运行而发生的运行缺陷。 疲劳裂纹 设备或部件承受交变载荷而引起的裂纹，该类裂纹的断口一般有明显的呈同心圆状的疲劳源并伴有脆性断口。 应力腐蚀裂纹 处于特定腐蚀介质中且受拉应力作用下产生的裂纹 氢损伤 摩擦腐蚀 空化腐蚀 1．8无损检测方法的应用选择小结 锅炉压力容器制造过程中无损检测的应用、各种无损检测方法与检测对象的适应性如下 锅炉压力容器制造过程中无损检测方法的选择 原材料检验 板材 UT 锻件和棒材 UT、MT（PT） 管材 UT（RT）、MT（PT） 螺栓 UT、MT（PT） 焊接检验 坡口 UT、PT（MT） 清根部位 PT（MT） 对接焊缝 RT（UT）、MT（PT） 角焊缝和T型焊缝 UT（RT）、PT（MT） 工卡具焊疤 MT（PT） 爆炸复合层 VT 坡焊复合层堆焊前 MT（PT） 坡焊复合层堆焊后 UT、PT 水压试验后 MT 检测方法和检测对象的适应性(表一) 分类 检测对象 内部缺陷检测方法 表面近表面缺陷检测方法 RT UT MT PT ET 试 件 分 类 锻件 ※ ● ● ● △ 铸件 ● ○ ● ○ △ 压延件（管、板、型材 ※ ● ● ○ ● 焊缝 ● ● ● ● ※ 内 部 缺 陷 分 类 分层 ※ ● ￣ ￣ ￣ 疏松 ※ ○ ￣ ￣ ￣ 气孔 ● ○ ＿ ￣ ￣ 缩孔 ● ○ ￣ ￣ ￣ 未焊透 ● ● ￣ ￣ ￣ 未熔合 △ ● ￣ ￣ ￣ 夹渣 ● ○ ￣ ￣ 裂纹 ○ ○ ￣ ￣ ￣ 注:●很适用; ○适用; △有附加条件适用; ※不适用; ￣不相关 分类 检测对象 内部缺陷检测方法 表面近表面缺陷检测方法 RT UT MT PT ET 检测方法和检测对象的适应性(二) 表 面 缺 陷 分 类 白点 ※ ○ ￣ ￣ ￣ 表面裂纹 △ △ ● ● ● 表面针孔 ○ ※ △ ● △ 折叠 ￣ ￣ ○ ○ ○ 断口白点 ※ ※ ● ● ￣ 注:●很适用; ○适用; △有附加条件适用; ※不适用; ￣不相关 谢谢各位 2 0 15.01 无损检测概论 1．无损检测的定义和分类 定义： 通俗的定义：无损检测指在不损坏试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法。 亦称非破坏性检验。 现代无损检测的定义：在不破坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助现代的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。 无损检测技术的产生和发展：借助于现代科学技术发展的基础产生和发展。 射线照相法（RT）——X射线的发现（伦琴射线） 超声波检测（UT）——二次大战中迅速发展的声纳技术和雷达技术的基础上开发 磁粉检测（MT）——电磁学基础 渗透检测（PT）——物理化学的进展 涡流检测（ET）——电磁学（电磁感应） ………… 现代电子技术和计算机技术的发展和其它学科介入无损检测领域，使无损检测技术如虎添翼，得到质的飞跃。 无损检测技术发展 过程的三个阶段 无损探伤：（Non-distructive Inspection）简称NDI 早期名称 探测和发现缺陷 无损检测：（Non- distructive Testing） 简称NDT 当前名称 不仅要探测发现缺陷，还包括探测试件的其它信息，如结构、状态、性质 无损评价：（Non- distructiv Evaluation）简称NDE 新的发展阶段的名称 不仅要求发现缺陷，探测试件的结构、状态、性质，还要求获取更全面、准确和综合的信息，辅以成象技术、自动化技术、计算机数据分析和处理技术等，与材料力学、断裂力学等学科综合应用，以期对试件和产品的质量和性能作出全面、准确的评价。 特种设备行业制造质量检验和 在用检验中常用的无损检测方法 四大常规无损探伤方法： 射线检测 （Radiography Testing）简称RT 超声波检测（