【参考】模具毕业设计——基于UG的数码相机外壳塑料模具设计.docVIP

明 本人所呈交的基于UG的数码相机外壳的模具设计，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 日期： 摘要 当今世界上，电子产品发展迅速，越来越多的美观耐用的塑件被应用于电子产品中，而注射成型，是热塑性塑料生产的最主要方法之一，注射成型基本上都是基于注塑模具的基础上，首先对塑件的外形进行工艺分析，其可以采用ABS作为外壳的材料。采用单分型面设计，根据实际因素，现有注塑机，需求量的因素，校核模具的安装尺寸、注射压力、锁模力、最大注塑量等因素，制定型腔数目，选择模具材料，以确保模具运行可靠。设计完成后再一次校核注塑机参数。用UG NX绘制出模具三维图形。 关键词 外壳 注塑模 UG 侧向抽芯  目录 一 引言 1 二 塑件成型工艺分析 2 （一）、塑件（数码相机外壳）分析..........................................................2 （二）、塑件外形设计...................................................................................2 三、注塑机的选用与校核 4 （一）注塑机的选用 4 （二）注塑机参数的校核 4 1.最大注射量校核 4 2.注塑压力校核 5 3.锁（合）模力校核 5 四、模具设计 7 （一） 初始化与模具设计验证 7 1.初始化设计.........................................................................................7 2.模具设计验证 8 （二）模具的分型 9 （三）模架的选择与校核 11 1.模架的选择 11 2. 模具尺寸的校核 12 （四）浇注系统的设计 13 1.定位环和浇口套的设计与装配 13 2.分流道和浇口的设计 15 （五） 推出机构的设计 16 1.推出机构 16 2. 侧向推出机构 17 （六） 冷却系统 18 总结 19 参考文献..............................................................................................................20 谢辞 21 一 引言 模具工业作为生产工业的基础工艺装备，在国民经济中，占有重要的地位。模具技术，也已成为了衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。 目前全球制造业的转移规模不断加大，速度不断加快，正向深度与广度延伸，而在我国的模具制造业，正是承接转移，较为理想的地方。加上“十一五”期间，政府将继续大力，支持我国模具行业的发展，在这么多有利条件下，我国模具行业的未来，将展现出一派美好景色。 二 塑件成型工艺分析 （一）、塑件（数码相机外壳）分析 该塑件为数码相机外壳，该塑件为外观件，要求表明有一定光泽度以及质感，并且材料要求有一定的强度、硬度、耐磨和耐热等特性，同时还必须具有一定的绝缘性，在一定范围内具有抗冲击性，综合考虑以上要求可选用ABS作为塑件原料。 （二）、塑件外形设计 绘制三维模型：根据样品数码相机外壳，并对其中个别部位进行修改，以达到使相机外壳更贴和大部分人的手型的目的，更方便用户进行操作，并使得电池、SD卡拆卸方便，数据线插拔方便的目的。在UG/NX，Modeling（建模）模块下使用同步建模等命令创建见如图2-1、2-2、2-3、2-4所示的塑件三维模型。 图2-1 塑件 图2-2 塑件 图2-3 图2-4 塑件主要尺寸：使用UG中提供的分析工具可得到，塑件的最大截面尺寸为，长93.18mm，宽61.93mm，高22.94mm。查表得ABS密度为1.05g/mm3，则塑件质量约为11.849g。平均壁厚约为1.5mm左右。 加强筋：为了使塑件具有更好的强度和刚度，同时有因为定位电池位置有许多辅助筋板，在塑件内边面增设加强筋。 脱模斜度：为便于脱模，塑料制品壁在出模方向上应具有倾斜角度。根据脱模斜度确定要点，此塑件：①精度要求较高②刚性较好。所以应尽量选择较小的脱模斜度，有根据ABS性能，查表得选用1.5° 三、注塑机的选用与校核 （一）注塑机