医用金属材料培训分析报告.pptx

金属材料;目录;金属材料的定义及物理性质;金属的晶体结构;晶体结构的基本知识晶体与非晶体　　晶体的原子是按一定的几何形状作有规律的重复排列，如金刚石、石墨、冰、固态金属与合金等。　　非晶体的原子是无规律杂乱地堆积在一起，如玻璃、沥青、松香等。;常见的金属晶体结构;面心立方晶格　　属于这种晶格类型的金属有Al、Cu 、Ni、Pb、Au、Ag、γ-Fe等 。;密排六方晶格属于这种晶格类型的金属有Mg、 Zn 、Be、 Cd、α-Ti等 。;金属实际的晶体结构;多晶体结构 由许多小晶体组成的晶体称为多晶体。晶格排列方向基本相同的小晶体称为晶粒。晶粒与晶粒之间的界面称为晶界。 一般金属（多晶体）表现为各向异性。;金属晶体的实际晶体结构;（2）线缺陷 指晶体中呈线状分布的缺陷，主要是各种位错。 ;（3）面缺陷 指晶体中呈面状分布的缺陷，主要是晶界。;合金的相结构;相分类:固溶体和中间相(金属间化合物) 固溶体—— 中间相—— 中间相可以用分子式来大致表示其组成。 合金相的性质由以下三个因素控制: （1）电化学因素(电负性或化学亲和力因素) 电负性—— （2）原子尺寸因素 △r=（rA－rB)/rA △r越大，越易形成中间相。 △r越小，越易形成固溶体 （3）原子价因素(电子浓度因素): C电子=[A(100－x) ＋Bx]/100 C越大，越易形成化合物； C越小，越易形成固溶体;固溶体;固溶体的两种类型（置换和间隙）;中间相;不锈钢中各种元素的作用 ;2. 碳在不锈钢中的两重性  碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。 　 总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。 ;3. 镍在不锈钢中的作用是在与铬配合后才发挥出来的 ： 镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢。但是镍与铬同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。 　　基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用，在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。 ;4.不锈钢中加钛或铌是为了防止晶间腐蚀。 5.钼和铜 可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。 6.硅 形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。 7.磷 在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0．06％，以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0．06％（如2Crl3NiMn9钢）以至0.08％（如Cr14Mnl4Ni钢）。利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH17－10P钢(含0．25％磷)乃PH－HNM钢（含0．30磷）等。;1、低碳（C）：碳高，则降低耐蚀性； 2、铬（Cr）：是提高耐蚀性的主要元素； ① 形成稳定致密的Cr2O3氧化膜. ② Cr含量大于13%时，形成单相铁素体组织。 ③ 提高基体电极电位(n/8规律) 3、镍（Ni）：获得单相奥氏体组织； 4、钼（Mo）：耐有机酸腐蚀； 5、Ti和Nb: 防止奥氏体钢晶间腐蚀。;强度和塑性;拉伸过程经历四个阶段：;;弹性变形后，发生脆性断裂；淬火高碳钢、无机玻璃、陶瓷； 弹性变形、连续的均匀塑性变形、出现颈缩后的局部集中的塑性变形。 弹性变形、塑性屈服、均匀塑性变形、出现颈缩后的局部集中的塑性变形。 弹性变形、均匀塑性变形和断裂 弹性变形、颈缩后的局部集中的塑性变形和断裂 非线性弹性变形、均匀塑性变形、颈缩后的局部集中的塑性变形和断裂。;弹性变形阶段;屈服点;屈服发生后的卸载;均匀塑性变形阶段;颈缩阶段;抗拉强度 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒