第五节 形位公差的选择方法 零件的形位误差对机器、仪器的正常使用有很大的影响,同时也会直接影响到产品质量、生产效率与制造成本。 因此正确合理地选择形位公差,对保证机器的功能要求、提高经济效益十分重要。 一、选择形位公差项目 基本原则:应充分发挥综合控制项目的职能,以减少图样上给出的形位公差项目及相应的形位误差检测项目。 1、考虑几何特征 圆柱零件:圆柱度、圆度 圆锥形零件:圆度、素线直线度 平面:平面度 阶梯轴:同轴度 槽:对称度 2、减少检验项目 各项形位公差的控制功能各不相同,有单一控制项目,如圆度、直线度、平面度,也有综合控制项目,如圆柱度、位置度,选择时充分发挥综合控制项目的功能,尽量减少图样的形位公差项目。 3、避免重复标注:在满足功能要求的前提下,应选用测量简便的项目。 若标注了圆柱度公差,则不再标注圆度公差 标注了位置度公差,则不再标注垂直度公差 同轴度公差常常用径向圆跳动公差或径向全跳动公差代替。 径向圆跳动是同轴度误差与圆柱面形状误差的综合,故代替时,给出的跳动公差值应略大于同轴度公差值,否则就会要求过严。 4、考虑检测方便 检测方法是否简便,将直接影响零件的生产效率和成本,所以,在满足功能要求的前提下,尽量选择检测方便的形位公差项目。如:阶梯轴:可用径向全跳动代替圆柱度,同轴度误差 5、考虑 专业标准 例如:与滚动轴承相配合孔、轴的形
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