故障诊断要点分析.ppt

1：单纯的理论是不能做好现场诊断 2：需要掌握那些理论做基础 3：理论是方法与基础，仪器是工具和手段 4：诊断就是现在和过去的比较 5：诊断关键点是看频率结构变化 6：机器由那几个关键部件组成 诊断要有一定的理论基础 现场需要的是通用的解决办法，不是单纯理论 诊断需要现场设备知识与经验作支撑 不管什么设备，站在诊断的角度来看，轴（转子，叶轮，皮带轮）、齿轮、轴承组合而成，因此诊断就是判断机器轴、齿轮，轴承是否存在隐患 1：测点部位选择 2：测量定义选择 3：分析方法选择 4：事后分析结合 5：制定解决方案——避免重复事故 正确是思路——正确的方向——持久的行动——体会总结，交流分享 1：数据测量 振动测量一般是指位移，速度，加速度波形与能量检测，一般简易的仪器不具备波形测量能力，只能测量一个数值，它只能通过趋势分析，判断设备是否异常，而具备波形采集的仪器，能够通过软件分析设备产生了什么样的问题，是轴承损坏，还是安装出现问题，或者是出现了不平衡。 2：数据分析 通过时域波形，频谱分析，趋势分析，瀑布图，多频谱，倒谱，包络解调，轴心轨迹，交差相位，自相关，互相关，小波等分析方法，确定设备产生隐患的原因，部位 3：分析工具引用 A，通过时域波形指标峭度，裕度指标 ，脉冲指标 等可以判断设备滚动轴承，齿轮是否存在问题 B通过频率分析，利用倍频，边频率及频率结构，确定具体隐患部位