流体力学泵与风机原理与构造技术分析.pptx

离心式泵与风机;问题： 1、离心式泵的工作原理 2、离心式泵与离心式风机的不同 3、离心式风机的基本构造 4、离心式泵的基本构造;叶轮是离心式泵的主要部件 如下图：;根据吸入方式，将离心式泵的叶轮分为单吸叶轮和双吸叶轮两种，目前该类泵多采用铸铁、钢管和青铜材料制成。;;;离心式泵的泵壳常铸成蜗壳形，其过水部分要求有良好的水利条件。 作用：将叶轮封闭在一定的空间内，汇集引导液体的运动，并将液体的大部分动能转化为静压能。（这是因为：随叶轮旋转方向，叶轮与泵壳间的空隙逐渐增大，至出口时达到最大，使能量损失减少的同时，静压能达到最大，实现能量的转化。）;用来旋转叶轮并传递转矩。 常用的材料是碳素钢和不锈钢。 泵轴应有足够的抗扭强度和刚度，它与叶轮用键连接。;减漏环也叫承磨环或密封环。 作用：用来减小高速转动的叶轮和固定的泵壳之间的缝隙，从而减少泵壳内高压区泄漏到低压区的液体量。 ;轴与泵之间的间隙处设置的密封装置叫做轴封 常用的轴封有：填料轴封（应用最广）、骨架橡胶轴封、机械轴封和浮动环轴封。 ;单吸式离心泵，由于叶轮盖板不对称性，当泵工作时，作用于盖板上的力不平衡，导致作用于叶轮上有一个推向吸入端的轴向力?P，如图。导致叶轮的轴向位移与泵壳发生磨损，水泵消耗的功率也增大，效率降低。 看书P202,各类泵如何设置平衡装置。 ;离心式泵与风机的基本性能通常用下列参数表示： 1、流量 单位时间内泵与风机所输送的流体量称为：流量 常用体积流量字母Q表示，单位m3/s或m3/h。 若为质量流量，则用Qm表示，单位Kg/s或t/h。 两者之间关系： Qm=ρQ 2、泵的扬程与风机全压 流经泵的出口断面与进口断面单位质量流体所具有总能量只差除以重力加速度称为：扬程，记为：H，单位m.; 流经风机出口断面与进口断面单位体积流体具有的总能量之差称为：风机的全压，记为：P，单位： Pa 3、功率 有效功率：表示单位时间内流体从离心式泵与风机中所获得的总能量，记为：Ne,单位：kW Ne=?QH=Qp ( ?称为重度，KN/m3) 轴功率：原动机传递到泵与风机轴上的输入功率，记为：N，单位为KW 4、效率 泵与风机的有效功率与轴功率之比为总效率， 记为：η η=Ne/N 反映损失的大小或输入的轴功率被利用的程度，效率越高，损失越小。 ;5、转速 转速：泵与风机的叶轮每分钟的转数，记为n，单位：r/min 厂家为了方面用户使用，提供了两种性能资料： 一是泵样本。样本中除了提供泵的结构尺寸外，主要提供一套各性能参数之间关系的性能曲线以及性能表，以便用户了解该泵的性质。 二是在每台泵或风机的机壳上都钉有一块铭牌，上面简明的列出该泵或风机在设计转速下运转时，效率为最高时的流量、扬程、转速、电动机功率及允许吸上真空高度。;;1、离心式泵产生轴向推力的原因是什么？有何危害性？一般采取什么措施？ 2、离心式泵与风机的基本性能参数有哪些？ ;本节将从流体在叶轮中运动着手，导出外加轴功率与流体所获得的能量之间关系的理论依据。 一、流体在叶轮中的运动 当叶轮旋转时，流体沿轴向以绝对速度v，自叶轮进口处流入，流体质点流入叶轮后，就进行着复杂的复合运动。;因此，研究流体质点在叶轮中的流动时，首先应明确两个坐标系：旋转叶轮是动坐标系，固定的机壳是静坐标系。 流动的流体在液槽中的速度w沿叶片而流动，这是流体质点对动坐标系的运动，称为：相对运动； 流体质点有一个随叶轮进行旋转运动的圆周速度u，这是流体质点随旋转叶轮对静坐标系的运动，称为：牵连运动。 三者之间的关系： v=w+u;;上述矢量关系可以形象的用速度三角形表示： ;各类速度汇总：;如何绘制给定泵的速度三角形？;二、欧拉方程——基本方程;;;;;;;;;1、在分析泵与风机的基本方程时，首先提出的三个理想假设是什么？ 2、习题9-1;一、离心式泵与风机的理论性能曲线 有泵与风机的扬程、流量和功率等性能是相互影响的，所以通常用以下三种函数关系式来表示这些性能之间的关系： 流量和扬程之间的关系，H=f1(Q) 流量与所需外加轴功率关系，N=f2(Q) 流量与设备效率的关系，η=f3(Q) 从欧拉方程出发，可以在理想条件下得到： HT=f1(Q) NT=f2(Q);叶轮工作时，所排出的理论流量为： QT=vr2F2 带入 得： 对于大小一定的泵与风机来说，转速不变是，上式中u2,g,F2,β2,均为常数。 令 可得： ;;理想条件下，有效功率即为轴功率 Ne=NT=?QTHT 将 带入上式可得： ;前面研究是不计各类损失的理想曲线