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2.1.2 离心泵的基本方程式 2.1.2 离心泵的基本方程式 泵的转速 n 变化后，泵实际特性曲线方程式如何变换？ 例：某一台泵，当转速为 n1=1480r/min 时， 将转速变化为 n2=1700r/min 后，泵的特性曲线方程式如何？ 解：根据比例定律 将转速增大后，截距增大，但变化趋势不变。 其适用条件是固定转速下，叶轮直径的车削不大于10%D2。 离心泵的切割定律 3、离心泵叶轮外径的影响 三个假设p98：。 一、汽蚀现象 1、原因：提高泵的安装高度，泵叶片入口附近的压强可能降至输送温度下液体饱和蒸汽压时，部分液体将在该处汽化并产生汽泡，被液流带入叶轮内压力较高处凝结或破裂。由于凝结点处产生瞬间真空，造成周围液体高速冲击该点，产生剧烈的水击。 § 2-1.4离心泵的气蚀现象和允许安装高度 2、汽蚀所带来的危害： (1)噪声大、泵体振动， (2)流量、压头、效率都明显下降 (3)严重时，泵不能正常工作 3、防止措施 把离心泵安装在恰当的高度位置上，确保泵内压强最低点处的静压超过工作温度下被输送液体的饱和蒸汽压。 § 2-1.4离心泵的气蚀现象和允许安装高度 二、临界汽蚀余量(NPSH)c与必需汽蚀余量(NPSH)r 在1-1和k-k截面列柏努利方程： 当 时，刚发生汽蚀， 则 § 2-1.4离心泵的气蚀现象和允许安装高度 1、临界汽蚀余量(NPSH)c的定义： 2、必需汽蚀余量(NPSH)r—泵产品样本提供 为了安全起见，工程上，在(NPSH)c的基础上加上0.5 3、泵制造厂是以下式为依据，用20℃水来测试其(NPSH)c § 2-1.4离心泵的气蚀现象和允许安装高度 三、最大安装高度 与最大允许安装高度 在0-0和K-K截面列柏努利方程： 为安全起见，通常是 将减去一定量作为安装高度的上限，称为最大允许安装高度 § 2-1.4离心泵的气蚀现象和允许安装高度 讨论： 1、 (NPSH)r与 有关， ，因此在确定 时必须使用过程可能达到的最大流量进行计算。 2、 ，应尽可能使 ↓。措施： (1)吸入管路应短（靠近液源）而直（少拐弯）； (2)吸入管路应省去不必要的管件，调节阀应装在排出管路上； (3)吸入管径大于排出管径。 返回 § 2-1.4离心泵的气蚀现象和允许安装高度 泵的性能及相互之间的关系是正确选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。 1、流量 qV 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积， 常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。 2、压头（扬程）H 离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，单位为J/N或m。 一.离心泵的性能参数 § 2-1.5离心泵的工作点与流量调节 （一）内容回顾：离心泵的性能参数和泵的特性曲线 3、效率和功率 与效率?有关的各种能量损失： P Pe 机械损失 容积损失 水力损失 小型水泵：?一般为50?70% 大型泵：?可达90%以上 (1)容积损失： (2)水力损失： (3)机械损失： 高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴与轴承、密封圈等机械部件之间的摩擦。 环流损失、摩擦损失、冲击损失 内漏 离心泵的特性曲线 2. P随 增加而增加 1.H随 增加而减少(除流量极小外) 设计点 A设计点 3.η存在最高效率点ηmax ——泵的设计点，为最佳工况参数 高效区： 人为规定一个工作范围。通常取η = (0.9 ~ 0.92) ηmax 三条曲线 1. 泵铭牌参数：效率最佳点下的性能参数，称为额定值。 转数n一定 20℃清水为工作介质， 大气压强为10mH2O。 2 .泵特性曲线标定条件： 注意点: * 第二章 流体输送机械 任务： ②学会正确选用、操作各类流体输送机械 ①讨论化工常用泵结构、工作原理和性能 流体输送 提高流体的机械能 工作原理：离心式、喷射式、轴流式，往复式、旋转式等 ②泵的作用 静压能 位能 阻力损失 ①流体输送及输送机械在化工生产中的普遍性、广泛性 概述： 流体输送机械 ③泵的分类方法： 流体性质：清液泵、耐腐泵、泥浆泵 操作特点：离心式、正位移式 §2-