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山西煤层气（天然气）集输有限公司 项目管理部 《现场代表基础知识培训》 要锦旗 目 录 第一章 项目管理部人员编制及职责流程图 第二章 分（子）公司现场代表岗位职责 第三章 城网施工流程图 第四章 开工前准备工作 第四章 开工前准备工作 第四章 开工前准备工作 第四章 开工前准备工作 第五章 物资管理 一、管材、设备接收时，配合业主材料员及现场监理，首先查看供货清单是否同供货计划单是否一致、是否同到场材料一致；其次查看货物是否附带合格证明文件；最后查看货物是否有损伤或外观缺陷。如存在以上问题，及时同甲方、监理沟通，确保无误后各方签字留存，进行卸货。 二、管材、设备装卸时，严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。 三、运输时应逐层堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。 四、对易滚动的物件应做侧支撑，不得以墙、其他材料和设备做侧支撑。 第五章 物资管理 一、管材、管件从生产到使用之间的存放时间不宜超过1年。存放期限超过1年的管材、管件必须重新抽样检验合格后方可使用。 　　　二、按产品储存要求分类储存，叠放整齐、牢固，便于管理和拿取。 　　　三、管道、设备应存放在通风良好、防雨、防晒的库房或简易棚内。对温度、湿度等有特殊要求的物品，应按产品说明储存。 　　　四、材料出入库手续，严格按照总公司物资管理部的规定实施。 第六章 管道、设备连接 PE管焊接分为热熔和电熔连接，管道连接前应核对欲连接管材的管材、管件规格、压力等级：检查表面，不宜有磕碰、划伤，伤痕深度不应超过管材壁厚的10%。管道连接应在环境温度-5—45℃范围内进行，当环境温度低于-5℃或锋利大于5级天气条件下施工时，应采取防风、保温措施等，并调整连接工艺。 　　 直径在90mm以上的聚乙烯燃气管材、管件连接可采用热熔对接或电熔对接；对于直径小于90mm的管材及管件宜采用电熔连接。以保证焊接质量。同其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。 　　 不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯管道连接，必须采用电熔连接。我公司采用的PE管一般为PE100。 　　 热熔及电熔连接的工艺参数及焊口检测可参考《城镇燃气输配工程施工及验收规范》及《聚乙烯燃气管道工程技术规程》等规范实施。 第六章 管道、设备连接 管材除锈 　　　钢管表面常有较多的油脂和积垢，现场常用的除锈方法有喷砂除锈和工具除锈。采用工具除锈时，不用造成钢材表面损伤，且不得伤及母材。 焊接 　　　凡参加燃气管道焊接的焊工，必须具有锅炉压力容器焊工合格证，且在合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间不应超过6个月，否则应重新考试。 焊口检测 　　　外观检测：主要对焊缝的余高、错边、咬边及焊渣处理等焊缝外观缺陷进行检查。 　　　内部检测：主要采用射线检测、超声波检测、渗透检测等方式对焊缝内部进行检测。低压管网无损检测一般抽查应不少于焊缝总数的15%，且每个焊工不少于一个焊缝进行检测。对于穿越公路、河流及敷设在套管内的焊缝必须进行100%内部检测。 第六章 管道、设备连接 分公司在入户焊口检测时需注意以下几点： 1、焊口编号必须正确、准确； 2、射线探伤时要选择在周边没有居民时进行。 防腐 　　　埋地管道通常采用聚乙烯胶粘带防腐（即冷缠带），当胶粘带宽小于或等于75mm时，搭接宽度可大于或等于10mm。缠绕胶粘带前必须完成管材除锈，并涂刷环氧底漆。 　　　地上管道需涂刷防锈漆，分公司一般规定为除锈完成后，刷底漆一道，面漆两道。面漆必须为黄色。 第六章 管道、设备连接 　　室内低压燃气管道(地下室、半地下室等部位除外)、室外压力小于或等于0．2MPa的燃气管道，可采用螺纹连接；管道公称直径大于DN100时不宜选用螺纹连接。当管子公称尺寸小于或等于DN50，且管道设计压力为低压时，宜采用热镀锌钢管和镀锌管件；当管子公称尺寸大于DN50时，宜采用无缝钢管或焊接钢管。按照总公司规定，螺纹连接主要用于引入管。 　　　 螺纹连接处检查主要采用可燃气体检测仪、肥皂水、挂水柱等方式进行检漏。 第六章 管道、设备连接 我公司目前采用的燃气表为IC卡表，所有使用的燃气表必须通过当地市质检部门进行检验合格后，方可使用。 　 燃气表应根据燃气的工作压力、温度、流量和允许的压力降等条件选择。住宅内高危安装燃气表时，表底距地面不宜小于1.4m；当燃气表装在燃气灶具上方时，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于30cm