管理信息系统0315要点分析.pptVIP

企业信息化概论 3.1.1 产品研发与制造信息化 3.1.1.8 快速原型制造技术 3.1.1.8 快速原型制造技术 3.1.1.8 快速原型制造技术 3.1.1.8 快速原型制造技术 3.1.1.8 快速原型制造技术 3.1.1.8 快速原型制造技术 3.1.1.8 快速原型制造技术 3.1.1 产品研发与制造信息化 3.1.1 产品研发与制造信息化 3.1.1 产品研发与制造信息化 3.1.1 产品研发与制造信息化 3.1.1 产品研发与制造信息化 3.1.1 产品研发与制造信息化 3.1.1.9 成组技术 3.1.1.9 成组技术 3.1.1.9 成组技术 3.1.1.9 成组技术 3.1.1.9 成组技术 3.1.1.9 成组技术 3.1.1.9 成组技术 3.1.1.9 成组技术 3.1.1.9 成组技术 3.1.1 产品研发与制造信息化 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 3.1.1.10 数控技术 结束语 （三）常见的数控机床 DNC系统的特点： 可实现非实时分配数控数据。 由于采用局域网络（LAN）技术进行通信。DNC 系统成为一种“开放式”系统。 DNC 便于与数据采集系统结合，采集机床工作状态，在线检测数据，对加工质量和机床状态进行实时控制。 DNC 系统可以作为工厂计算机集成系统中的一个层次，既能独立使用，又可以组成FMS 及 CIMS。 （四）机床数控系统 （1）机床数控系统的组成及功能原理 7 5 4 3 2 1 图 纸 编程 系统 CAD/CAM编程 程序 载体 输 入 CPU 存储器 控制器 输 出 伺服 系统 执行 机构 坐 标 轴 辅助装置 8 6 图3.13 数控系统的基本组成框图 （四）机床数控系统 数控系统的工作过程： 从零件程序存储区逐段读出数控程序； 数据预处理； 插补运算，以增量坐标值或脉冲序列形式输出，使伺服电机以给定速度移动，控制刀具按预定的轨迹加工； 数控程序中的M、S、T等辅助功能代码经过PLC逻辑运算后控制机床继电器、电磁阀、主轴控制器等执行元件动作； 位置检测元件将坐标轴的实际位置和工作速度实时反馈给数控装置或伺服装置，并与机床指令进行比较后对系统的控制量进行修正和调节。 （四）机床数控系统 （2）数控系统的硬件组成 单CPU结构 多CPU结构 直接采用PC计算机 （四）机床数控系统 （四）机床数控系统 （3）数控系统的软件组成 主控模块与若干功能模块组成。 主控模块：为用户提供一个友好的系统操作界面。 各功能模块：基于主界面以菜单的形式被调用 功能模块分为实时控制类模块和非实时管理类模块两大类。 实时控制类模块：控制机床运动和动作的软件模块，具有毫秒甚至更高要求的时间响应； 非实时管理类模块：参数输入、系统设置、系统诊断、系统通信、显示处理、程序编辑等。 （四）机床数控系统 （4）开放式数控系统 PC机+专用数控模板，即在PC机上嵌入专用数控模板，该模板具有位置控制功能、实时信息采集功能、输入输出接口处理功能和内装式PLC单元等。 PC机+运动控制卡，这种基于开放式运动控制卡的系统结构是以通用微机为平台，以PC机标准插件形式的开放式运动控制卡为控制核心。 纯PC机型，即全软件形式的PC机数控系统。 （五）数控系统及数控机床的发展趋势 新一代数控系统采用开放式体系结构 具有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性，并向智能化、网络化方向大大发展。 新一代数控系统控制性能大大提高 自适应控制、模糊系统和神经网络控制机理的引入，使数控系统不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、刀具补偿、运动参数动态补偿等功能，而且人机界面极为友好。 高速高精度高效化 模块化、智能化、柔性化和集成化 工艺复合化和多轴化数控机床的工艺复合化 旧有机床 * 教师：刘 颖 重庆大学机械工程学院 3.1.1.1 计算机辅助设计CAD 3.1.1.2 计算机辅助制造CAM 3.1.1.3 计算机辅助工艺规程 CAPP 3.1.1.4 计算机辅助工程 CAE 3.1.1.5 产品数据管理PDM 3.1.1.6 虚拟制造 3.1.1.7 并行设计技术 3.1.1.8 快速原型制造技术