大钢模技术交.docVIP

酒店大钢模 分项工程质量技术交底卡 施工单位 中天建设集团第四分建设公司 工程名称 秦皇岛宾馆改造工程 分部工程 酒店 交底部位 七层及其以上 日 期 2009年5月18日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 一、施工准备 1.技术准备 确定工程的施工段，根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程的施工区段，以减少模板投入，增加周转次数。 在满足工期要求的前提下，根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条件等组织实施有节奏的均衡流水作业。 2.材料准备 2.1木料：方材常用规格一般有50mmx100mm、100mmx100mm等 2.2大模板 根据工程需要的规格，定制大模板、连接件及支撑件。 本工程采用组合式钢模板（外加工）规格型号均有标注，根据每块模板的标号依照大模板配模图进行操作施工。 连接件主要以螺杆为主（一边用螺母紧固，一边由销片紧两边连接处均须加有穿墙垫片），部分位置连接可以架上方木，加以紧固。 2.3预制拼装：组合钢模板可以提前进行预制拼装，拼装应紧密、平整，操作平台要连接紧固，护栏用钢管拼搭（采用锁扣式连接）。 2.4模板隔离剂：钢模采用油性隔离剂即机油和柴油按3：7比例调匀。 2.5支撑系统：Φ48钢管碗口件、调整垂直螺旋、扣件、斜撑、螺母、对拉螺杆、穿墙垫片、销片。 2.6其他：U形托、螺栓、12-16号钢丝、圆钉（钉长应为木板厚度的1.5-2.5倍）等。 3.机具准备 塔吊、水准仪、经纬仪、锤子、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 4.作业条件 4.1弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，为防止大模板下口跑浆，浇筑楼板混凝土时墙柱根部100mm宽范围模板底口已严格找平，但找平层不能伸入墙身内。 4.2混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其沙浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净，用水冲洗。外漏钢筋粘有灰浆油污时应清理干净。 4.3安装墙柱模板前应将模板表面清理干净，（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面）刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。 4.4柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，检查保护层厚度应满足要求，并办好隐检手续。 二、施工工艺 1.工艺流程。 1.1按位置线安门洞口模板，焊洞口模外顶撑，下预埋件及穿墙套管。 1.2将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 1.3清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 1.4模板安装完毕后，检查一遍斜撑、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，钢支柱的基底应平整坚固，办理预检手续。 2.操作工艺。 2.1安装内横墙、内纵墙模板(见图3)。 ①按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按位置吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位置线调整模板位置，对称调整模板的对角螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 ②合模前检查钢筋，水电预埋管件、门窗洞口模板，穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固或削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 ③正反模板安装后检查角模(详见下图4)与墙模，模板墙面间隙必须严密，防止漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇灌混凝土。 2.2在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，他可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 先安装安装门窗洞口模板（门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑，门窗洞口模板与墙模板接合处应加垫海绵条防止漏浆），然后外墙内侧模板，按楼板的位置线将大模板就位找正。 安装外墙外侧模板，模板放在平台架上，将模板就位找正，穿墙螺栓就位找正，穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密，牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象; 注意穿墙螺栓与顶撑有的是一侧模立好后先安，再立另一侧模，有的则可以两边模均立好后从一侧模穿入（见图1、图2） 3. 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 序号 项目名称 允许偏差（mm） 1 位置 2 钢尺检查 2 垂直 3 用2m靠尺检查 3 上口宽度 +2 钢尺检查 4 标高 ±10 钢尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值 四、成品保护 1. 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工